
Қытайдың қарсы ток типті магниттік барабанды сепараторы тек ферромагниттік қоспаларды кетіруге арналған жабдық емес. Бұл материал ағынының бағыты мен барабанның айналуы бір-біріне *қарсы* жұмыс істейтін дәл құрал - және дәл осы өзара әрекеттесу 120 т/сағ-қа дейінгі беру жылдамдығында 98,7% тазалау тиімділігін береді. Біз мұны үш зауытта сынап көрдік: Кемерово облысында, Оралда және Белгород облысында. Әр жағдайда әртүрлі рудалар, әртүрлі ылғалдылық, әртүрлі абразивтілік деңгейі бар. Бірақ нәтиже бірдей болды: 0,3 мм-ден тұрақты бөлшектерді ұстау, пайдалы компоненттің нөлдік жоғалуы, қабықтың минималды тозуы.
Кәдімгі магниттік барабан – барабан айналу кезінде материал *сол бағытта* қозғалады. Бөлшектер сырғып, магнитке қысқаша тиіп, жиі орталықтан тепкіш күштің әсерінен үзіліп кетеді. Қарсы ағым түрі бұл мәселені түбегейлі шешеді: сусымалы материал ағыны *айналуға* бағытталған. Материал бетімен «ұсталады», баяулайды, максималды магниттік индукция аймағында сақталады - содан кейін ғана қабылдау науасына төгіледі.
Іс жүзінде бұл мынаны білдіреді:
Біз бір зауыттың параллельден қарсы ағынды сепараторға қалай ауысқанын байқадық – үш айда соңғы өнімдегі ақаулар көлемін 4,2%-дан 0,35%-ға дейін төмендетті. Ұсатқыштарды ауыстыру, конвейерлерді жаңғырту жоқ. Тек дәл магниттік бөлудің арқасында.
Кейбір тұтынушылар: «индукция неғұрлым жоғары болса, соғұрлым жақсы» деп санайды. Бұл қауіпті қате түсінік. Индукция 160 мТ-дан асқанда, жүктеу аймағында «магниттік адгезия» басталады: бөлшектер агломераттар түзеді, жарықтарды бітеп тастайды және қабаттың біркелкілігін бұзады. Біз екі жағдайды көрдік, ол шамадан тыс магнит қуатына байланысты сепаратор 11 күн жұмыс істеді, содан кейін әр 48 сағат сайын толық бөлшектеу және тазалау қажет болды.
Дұрыс тәсіл - тепе-теңдік:
Тағы бір жиі кездесетін қателік - температура режимін елемеу. Егер материал 65°C жоғары температураға жетсе, стандартты неодим магниттері бар болғаны 4 айдан кейін күшінің 30% жоғалтады. Шешім диспрозия қосылған NdFeB арнайы сорттары және корпустың ыстыққа төзімді дизайны болып табылады. Біз мұндай өзгерістерді техникалық сипаттамаларға сәйкес жасаймыз - бірақ материал үлгілерін талдап, жеткізу нүктесіндегі температураны өлшегеннен кейін ғана.
Қолданыстағы конвейерге кірістіру күрделілігіне байланысты орнату 2-ден 5 жұмыс күніне дейін созылады. Негізгі шарт: қоректену нүктесінің алдында ұзындығы кемінде 2,5 м көлденең қиманың болуы. Біз әмбебап «фланецті адаптерлер» қолданбаймыз - біз әрбір жиынтықты белгілі бір белдік диаметрі, осьтің биіктігі және көлбеу бұрышы үшін жасаймыз.
Дизайн алдында біз әрқашан нақтылайтын негізгі параметрлер:
Барлық нысандарда тазартылған өнімдегі қалдық магниттелуді өлшеу арқылы іске қосуды жүзеге асырамыз – норма 30 г/т аспайды. Егер индикатор жоғарырақ болса, біз қырғыштың орнын, айналу жылдамдығын немесе барабанның көлбеу бұрышын реттейміз. Нәтижесі актіге жазылмайынша кетпейміз.
Бұл бір рет қолданылатын жабдық емес. LONJI барабандары күнделікті 20 сағат пайдаланумен 8-12 жыл қызмет етеді. Магниттік блоктың қызмет ету мерзімі индукцияның 5% -дан астамын жоғалтпай 10 жыл. Барлық компоненттер стандартталған: мойынтіректерді ауыстыру - 45 минут, магниттік сегментті ауыстыру - 2 сағат, арнайы құралдарсыз.
Shenyang Longji Scientific Electromagnetic Company LLC осындай шешімдерді 1993 жылдан бері жасап келеді. Фушун зауыты жылына 4000 бірлік жабдық шығарады. Инженерлердің жартысынан көбі мамандандырылған жоғары білімі бар және олар сепараторларды құрастырып қана қоймайды. Олар ANSYS Maxwell жүйесінде бөлшектердің траекториясын модельдейді, тозуға төзімділік үшін жаңа жабындарды сынайды, конструкцияларды ресейлік климаттық жағдайларға және TR TS 010/020 талаптарына бейімдейді.
Қытайдың қарсы ағынды түріндегі магниттік барабан сепараторы импорттық ауыстыру болып табылмайды. Бұл технологиялық стратегия. Ол ұсақтағыштарды жөндеуге кететін шығындарды азайтады, конвейер таспаларының істен шығуын болдырмайды және дайын өнімнің құнын арттырады. Және бәрі бір дұрыс таңдаудан басталады - ең күшті емес, ең дәл.