шаң тазалау жүйесі

«Шаң тазарту жүйесі» дегенде, көптеген адамдар шеберхананың бұрышындағы бір жерде қапшық сүзгісін немесе циклонды бірден елестетеді. Шындығында, бұл көбінесе бүкіл өндірістің, әсіресе тау-кен өнеркәсібінің осал тұсы. Ең жиі кездесетін қателік - «біраз» арзан шаң жинағышты сатып алып, оны ауа құбырына қосу жеткілікті деп ойлау. Содан кейін олар неге алты айдан кейін өнімділік төмендейді, сүзгілер жанып кетеді немесе бүкіл жүйе сонша дірілдейді, сондықтан бекіткіштер ұшып кетеді. Бұл біздің саладағы классика.

Теориядан практикаға: нақты мәселелер қайдан басталады

Мұнда, мысалы, байыту зауытындағы классикалық тапсырма: руданы құрғақ сүзгілеу кезінде шаңды ұстау керек. Температура қалыпты, абразивтілігі жоғары. Біз дөрекі тазалауға арналған циклонды, содан кейін жұқа сүзгі пакетін орнатқан сияқтымыз. Бірақ егер сіз материалдың ылғалдылығын ескермесеңіз (және ол маусымға байланысты өзгеруі мүмкін), онда жеңдерде тығыз қыртыс пайда бола бастайды, қарсылық күрт артады және желдеткіш ауаның қажетті көлемін жай ғана итермейді. Жүйе тоқтайды. Мен ескі кәсіпорындардың бірінде, осындай жағдайда, жеңдерді қолмен қағу үшін екі апта сайын желі толығымен тоқтатылатынын көруім керек болды. Шығындар орасан зор.

Немесе тағы бір нюанс - сүзгі элементінің өзі үшін материалды таңдау. Кептіру барабандарының ыстық газдары үшін, айталық, синтетикалық маталар әрқашан қолайлы емес; сізге температураны сақтай алатын және агломерацияланбайтын белгілі бір талшықтардан жасалған инемен тесілген материалдар қажет. Мен бір кездері осы құрамдас бөлікке ақша үнемдеу әрекетінің арқасында ауысым кезінде сүзгі қалталарының қалай еріп кеткенін және барлық ұсақ, ең қауіпті шаңның тікелей атмосфераға қалай кеткенін байқадым. Экологтар риза болмады; айыппұлдар барлық «үнемдемелерді» жауып тастады.

Бұл жерде жүйені жобалау каталогтан дизайнерді жинау емес екенін түсіну маңызды. Шаңның сипаттамаларын нақты білу керек: дисперсті құрамы, тығыздығы, жабысқақтығы, электрлік қасиеттері, жарылыс қаупі. Онсыз, кез келген, тіпті ең қымбатшаң тазалау жүйесіжартылай жұмыс істейді немесе тұрақты мәселелердің көзіне айналады.

Тәжірибе және жабдық: Магниттік бөлу корпусы

Тау-кен өндірісі жағдайында шаң түзу қасірет болып табылатын байыту процестерін елемеуге болмайды. Мысалы, құрғақ магниттік айыру бөлімін алайық. Мұнда ұсақ руда шаңы мен магнетит бөлшектері ұшады. Кәдімгі сүзгі тез бітеліп қалады, ал магниттік фракция дұрыс жасалмаса, импульстік үрлеу жүйесінде кедергілер мен тіпті қысқа тұйықталулар тудыруы мүмкін.

Мұндай жағдайларда аралас шешімдер жақсы нәтиже берді. Біріншіден, негізгі сүзгі сатысындағы жүктемені азайтып, үлкен және ауыр фракцияларды скринингке арналған гравитациялық сепаратор немесе мультициклон. Содан кейін - қаптардың арнайы орналасуы бар сүзгі және шаңның ерекшеліктеріне бейімделген регенерация жүйесі. Ең бастысы - сүзу жылдамдығын дұрыс есептеу. Тым жоғары және шаң ұсталмайды, тым төмен және үлкен сүзу алаңы қажет болады, жүйе көлемді және қымбат болады.

Айтпақшы, мұны түсінетін компаниялар туралы. Мұнда, мысалы,LONGI корпорациясы(ресми веб-сайт -https://www.ljmagnet.ru). Бұл жай өндіруші емес, бұл 1993 жылы құрылған тарихы бар кәсіпорын. Олар бастапқыда тау-кен жабдықтарын әзірлеу мен өндіруден шыққан, яғни олар өндірістегі шаң мәселесін өз аузынан біледі. Олардың Фушундағы зауыты мыңдаған жұмысшылары бар күрделі жұмыс болып табылады, олардың көпшілігі инженерлер. Мұндай компания ұмтылу үшін шешім ұсынатын кезде немесешаң тазалау жүйелері, әдетте мұның артында сүзгісі бар қорапты сату ғана емес, тұтынушының технологиялық тізбегін талдау. Олар үшін олардың жабдықтары - бұл сепаратор немесе ұсақтағыш - шаңды кетіру жүйелерімен бірге тиімді жұмыс істеуі маңызды.

Барлық айырмашылықты жасайтын егжей-тегжейлер: желдеткіш, ауа құбырлары және көзге көрінбейтін ұсақ-түйектер

Көбінесе барлық назар сүзгіге аударылады, ал жобаның шеткі бөлігі қалдық ретінде қарастырылады. Бірақ бекер. Желдеткіш жүйенің жүрегі болып табылады. Егер оның қысымы мен өнімділігі «жағдайда» резервпен таңдалса, бұл энергияның шамадан тыс тұтынылуына және шудың жоғарылауына әкеледі. Егер ақау болса, жүйе өз міндетін орындамайды. Бүкіл арнадағы қысымның жоғалуын ескеру маңызды: ауа өткізгіштерінде, розеткаларда, сүзгінің өзінде жүктелген кезде.

Ауа арналарының да өзіндік тарихы бар. Дөңгелек, тікбұрышты, спиральді орамалы немесе дәнекерленген бе? Абразивті шаң үшін бұрыштар мен өткір бұрылыстар жоғары тозу аймақтары болып табылады. Мен ұнтақтау алаңдарының бірінде алты ай ішінде бөлшектердің тұрақты әсерінен шынтақтағы ауа түтігінің қалай «артынан және арқылы» үйкелгенін көрдім. Мен тозуға төзімді керамикамен қапталған құбырды орнатуға тура келді. Ұсақ-түйек? Иә. Бірақ онсыз бәрітазалау жүйесіағып кететін еді.

Және тағы бір нүкте - ауа қабылдау нүктесі. Оның шаң түзу көзіне қатысты орналасуы өнер дерлік. Тым алыс және сіз барлық шаңды ұстамайсыз, тым жақын және сіз технологиялық процесті бұзуыңыз мүмкін (мысалы, конвейер лентасынан материал ағынын бұзу). Шаң пайда болу аймағы бар қақпақтар мен қоршауларды орнату жиі көмектеседі, бірақ олардың дизайны негізгі жабдыққа техникалық қызмет көрсетуге мүмкіндік беруі керек.

Басқару және автоматтандыру: жүйенің жұмыс істеуі және болмауы үшін

Заманауи жүйе темір жәшіктердің жиынтығы емес. Бұл басқарылатын кешен. Ең қарапайым автоматика сүзгідегі қысымның төмендеуін бақылайды және қажет болғанда импульстік тазалауды бастайды. Неғұрлым жетілдірілген жүйелерді цехтың жалпы автоматтандырылған технологиялық басқару жүйесімен біріктіруге болады, өнімділікті негізгі блоктың (ұсатқыш, тор) жүктемесіне байланысты реттейді.

Бірақ бұл жерде бір қулық бар. Шағын нысандағы автоматтандырудың шамадан тыс күрделілігі артық және сенімсіз болуы мүмкін. Бір зауытта әр жеңде сенсорлары бар күрделі жүйе цехтағы діріл мен ылғалдылыққа байланысты үнемі істен шыққан жағдай есімде. Нәтижесінде таймері бар қарапайым реле тізбегіне көштік, жүйе сағат сияқты жұмыс істей бастады. Кейде «ақылды» жақсырақ дегенді білдірмейді. Адекватты жеткіліктілік қажет.

Маңызды элемент - дабыл жүйесі. Шаң сақтайтын қалтадағы бітелу сенсоры, сүзгі кірісіндегі температура дабылы (жану немесе өрт кезінде), желдеткіш жұмысын басқару. Бұл заттар анық көрінеді, бірақ көптеген ескі нысандарда олар жоқ, бұл елеулі зақымға әкеледі.

Алға күту: тиімділік, экология және экономика

Бүгінге дейіншаң тазалау жүйесіталаптары әртүрлі. Бұл тек инспекторларды қанағаттандыратын «санитарлық» элемент емес. Бұл экономикаға қатысты мәселе. Жиналған шаң көбінесе құнды өнімнің циклге қайтарылуы болып табылады (сол концентрат). Шығындарды азайту тікелей үнемдеуді білдіреді. Жүйенің энергия тиімділігі де ақша. Желдеткіштерге арналған заманауи жиілік түрлендіргіштері, оңтайландырылған үрлеу режимдері - мұның бәрі пайдалану шығындарын азайтады.

Екінші жағынан, экологиялық стандарттарды күшейту бар. Шығарындылар қатаң бақыланады және жүйе розеткадағы шаңның тұрақты төмен концентрациясын қамтамасыз етуі керек, бұл жоғары сапалы сүзгі материалдарын және дәл есептеулерді қажет етеді. Мұнда сіз ескірген NIIOGAZ циклонынан құтыла алмайсыз.

Сондықтан жүйе қосымша ретінде емес, технологиялық процестің құрамдас бөлігі ретінде жобаланатын тәсіл кілтке айналады. Жоғарыда аталғандай өндірушілердің тәжірибесіLONGI корпорациясы, бұл үшін тау-кен жабдықтары негізгі профиль болып табылады, мұнда өте маңызды. Олар ұсатқыш немесе сепаратор шаң бұлтында жұмыс істейтінін түсінеді, сондықтан оны тиімді жою мәселесі олардың да мәселесі болып табылады. Нәтижесінде жақсы жобаланған және енгізілген жүйе шығын бабы емес, бүкіл өндірістің сенімділігін, қауіпсіздігін және табыстылығын арттыру құралы болып табылады. Осыған ұмтылуымыз керек шығар.