механикалық қоспаларды кетіру

Олар туралы сөйлескендемеханикалық қоспаларды кетіру, көпшілігі бірден каталогтардағы идеалды схемаларды елестетеді - сепараторлар, сүзгілер, тұндырғыштар, анық тізбекте тізілген. Іс жүзінде бәрі көбінесе брошюраларда жазылмайтын ұсақ-түйектерге түседі. Мысалы, сорғы жабдықтарына арналған бөлшектердің бірдей абразивтілігі немесе цехтағы температура өзгерген кезде шламның әрекеті. Бұл жай ғана «сүзу» емес, бұл тазалық, ағын жылдамдығы және техникалық қызмет көрсету шығындары арасындағы тұрақты теңгерім әрекеті. Өте жақсы тазалау және өнімділікті жоғалту; тым өрескел және сіз конвейер бойымен жабдықты одан әрі өлтіресіз. Бұл тәжірибемен ғана келетін нюанстар мен әңгімелегім келеді.

Негізгі қағидалар және жалпы дизайн қателері

Мен көп адамдар сағынатын классикадан бастайын. Негіздердің негізі – қоспаның өзін дұрыс талдау. «Бөлшектер бар ма?» дегенді білу жеткіліксіз. Қайсысы? Пішіні – ине тәрізді, домалақ, қабыршақты? Тығыздығы бойынша? Магниттік қасиеттері? Бұл әдісті таңдауды түбегейлі өзгертеді. Құмды сұйықтықтардан тазарту үшін сайтқа қаншалықты күшті магниттік сепараторлар әкелінетінін ондаған рет көремін деп ойлаймын. Ал құм, өздеріңіз білетіндей, диамагнитті. Ақша ысырап болды, бірақ мәселе әлі де бар.

Тағы бір жиі кездесетін қателік - жұмыс режимін елемеу. Жүйемеханикалық қоспаларды кетіруОл номиналды жүктемеге арналған, бірақ іс жүзінде тоқтау уақыты да, ең жоғары жүктемелер де бар. Тұндыру цистерналары бос тұрған кезде бәрі тұнып, кіріс құбырларын бітеп тастайды; қысымның күрт көтерілуімен дөрекі сүзгілер жай жарылып кетуі мүмкін. Әртүрлі режимдерде жұмыс істеу мүмкіндігін қамтамасыз ету, айналып өту желілерін қамтамасыз ету және идеалды жағдайлар үшін есептеулерді соқыр орындамау керек.

Ал үшінші тармақ – қызметке қолжетімділік. Сіз ең тиімді каскадты сүзу жүйесін орната аласыз, бірақ картриджді ауыстыру үшін цехтың жартысын бөлшектеу немесе бүкіл желіні бір тәулікке тоқтату қажет болса, бұл жүйе «айналып» өтеді. бірінші елеулі сәтсіздікке дейін. Дизайн жөндеуге жарамды болуы керек. Бұл анық көрінеді, бірақ схеманың ықшамдығына немесе әдемілігіне ұмтылу кезінде ол жиі ұмытылады.

Іс-әрекеттегі құрал-жабдықтар: теориядан практикаға

Міне, біз нақты мәліметтерге жақындай түсудеміз. Мысалы, магниттік сепараторларды алайық. Теория бар: тамаша жолмеханикалық қоспаларды кетіруферромагниттік табиғат. Шын мәнінде, егер сұйықтықтың құрамында тұтқыр компоненттер болса немесе ұсақ бөлшектер жоғары тотыққан болса, тиімділік айтарлықтай төмендейді. Магниттік өрістің күшімен, барабанның немесе шнектің өзін-өзі тазартатын дизайнымен ойнау керек. Қайта өңдеу зауытындағы сепаратор үнемі «жабысып» тұратын оқиға есімде. дымқыл шлам. Шешім керемет қарапайым болып шықты - басқа геометриялық және сәл жоғары қысқыш күші бар қырғышты орнатыңыз. Бірақ мұны түсіну үшін бір апта бойы жұмыс циклін бақылауға тура келді.

Гидроциклондар тағы бір жұмыс құралы болып табылады. Олар көбінесе қарапайым және сенімді болып саналады, бұл жалпы шындық. Бірақ негізгі параметр - кіріс қысымы. Есептелгеннен аздап ауытқу - және бөлу тиімділігі төмендейді. Төмен қысымда үлкен бөлшектер бөлінбейді; тым жоғары қысымда құрылғының абразивті тозуы артады. Жобалардың бірінде кіріс параметрлерін тұрақтандыру үшін қосымша буферлік резервуар мен қоректену сорғысына жиілік реттегішін орнату қажет болды. Онсыз гидроциклон тұрақсыз жұмыс істеді.

Біз торлы сүзгілер туралы айта алмаймыз. Олардың басты жауы - көптеген адамдар ойлағандай блокада емес, кавитация. Ластанған тордың алдында жоғары қысымды аймақ және оның артында вакуум пайда болғанда, микросу балғалары пайда болады. Олар тордың өзін бұзып қана қоймайды, сонымен қатар шөгінділердің тығыздалуына ықпал етеді, оны кейінірек кері жуу арқылы да жою мүмкін емес. Сіз қысымның төмендеуін мұқият есептеп, қайтадан ағын режимін бақылауыңыз керек.

Тәжірибеден алынған жағдай: LONGI жабдығымен жұмыс істеу

Қоспаларды жою туралы әңгіме контекстінде қайта өңдеу тақырыбына терең енген компаниямен өзара әрекеттесу тәжірибесін атап өткен жөн. Бұл туралыLONGI корпорациясы(ресми веб-сайт -https://www.ljmagnet.ru). Бұл жай ғана жеткізуші емес, ол 1993 жылы құрылған, тау-кен жабдықтарының ірі әзірлеушісі және өндірушісіне айналған, тарихы бар компания. Олардың мамандануы дәл БАҚ-ты тазарту мәселелері ерекше өткір тұрған салалар.

Олардың көзқарасының құндылығы неде? Құралдың не үшін қажет екенін түсінумеханикалық қоспаларды кетірусирек өздігінен жұмыс істейді. Ол технологиялық тізбектің бөлігі болып табылады. Мысалы, олардың магниттік сепараторлары көбінесе төменгі ағындық процестерді ескере отырып жасалады. «Міне, сіз үшін сепаратор бар?» емес, «міне, ұнтақтау немесе байыту схемасы үшін шешім». Бұл сайтта болғанда маңызды және бір құрылғының жұмысына емес, жалпы нәтижеге жауапты.

Нақты мысал. Темір кені концентратын өңдейтін кәсіпорындардың бірінде целлюлоза сорғыларының тозуын азайту міндеті тұрды. Негізгі мәселе абразивті механикалық қоспалар болып табылады. Стандартты шешімдер аз әсер етті. МамандарЛОНГИфильтрацияны күшейтуді ғана емес, сонымен қатар тұнбаның бөлшектердің мөлшерінің таралуы мен магниттік қасиеттері туралы деректерді пайдалана отырып, схемадағы сепараторды орнату нүктесін қайта қарауды ұсынды. Нәтижесінде біріктірілген схема енгізілді: тұндырғыш-классификатор плюс арнайы конфигурациядағы тұрақты магниттерге негізделген сепаратор. Нәтиже сорғылардың қызмет ету мерзімін ұзарту ғана емес, сонымен қатар қалдықтармен құнды өнімнің жоғалуын азайту болып табылады. Бұл жабдық өндірушінің процесс физикасын терең білуі шешуші рөл атқарған жағдай.

Тазалауға әсер ететін айқын емес факторлар

Жабдықпен қатар сыртқы факторлар да көп. Температура. Температура төмендеген сайын сұйықтықтар (әсіресе су негізіндегі) тұтқыр болады. Бөлшектердің шөгу жылдамдығы төмендейді, ал тұндырғыштар мен гидроциклондардың тиімділігі төмендейді. Жазда жүйе мінсіз жұмыс істейді, қыста үнемі бітелулер болады. Жобалау кезінде қоршаған ортаны жылыту немесе маусымдық түзету коэффициентін қосу қажет, бұл күрделі шығындарды арттырады.

Қоршаған ортаның химиялық құрамы. Біз механиканы алып тастап жатқан сияқтымыз, шешімдегі ненің айырмашылығы бар? Үлкен. Мысалы, беттік белсенді заттардың болуы тұндырғыштардың жұмысын толығымен бұзатын көбік пайда болуына әкелуі мүмкін. Немесе жоғары тұз мөлшері кристалдануға және сүзгі элементтеріне жабысып, механикалық қоспаны қатты қыртысқа айналдыруы мүмкін. Бұл материалдарды таңдау (сүзгілер үшін тұзға төзімді керамика) немесе қосымша кезеңдерді енгізу арқылы шешіледі - газсыздандыру, жұмсарту.

Адам факторы. Ең сенімсіз сілтеме. Жүйе мониторинг пен техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді. Егер нысанда жоспарлы профилактикалық қызмет көрсету мәдениеті болмаса, тіпті ең озық жүйемеханикалық қоспаларды кетірутез нашарлайды. Сүзгілер уақытында жуылмайды, қысым датчиктерінің деректері еленбейді, сепаратордың мойынтіректері майланбайды. Шешім - максималды автоматтандыру және техникалық қызмет көрсету процедураларын жеңілдету, бірақ бұл панацея емес. Қызметкерлерді «клапандарды бұруға» ғана емес, әрбір элементтің не үшін қажет екенін түсінуге үйрету маңызды.

Тазалау тәсілінің болашағы туралы дауыстап ойлану

Бәрі қайда кетіп жатыр? Менің ойымша, тенденция – интеллектуализация және болжамдық аналитика. Сүзгіге дейін және одан кейінгі қысым датчигі ғана емес, қысымның төмендеуінің динамикасына негізделген келесі жуу уақытын болжай алатын, ластану сипатын (тұтқыр, абразивті) бағалай алатын және тіпті алдыңғы құрылғылардың жұмыс режимінде түзетулерді ұсына алатын жүйе. Бұл енді ғылыми фантастика емес; мұндай жүйелер пайда бола бастады.

Екіншісі - икемділік. Шикізат нарығы тұрақсыз, кәсіпорындар рудалардың немесе материалдардың әртүрлі түрлерін жиі ауыстыруға мәжбүр. Бұл тазалау жүйесі бейімделу керек дегенді білдіреді. Цехтарды физикалық қайта құрылымдау емес, жұмыс параметрлерін бағдарламалық түрде өзгерту мүмкіндігі - сепаратор барабанының айналу жылдамдығы, кері жуу циклдары, жауап беру шегі. Қайта оқуға болатын жабдық? жаңа тапсырма үшін сұранысқа ие болады. Компаниялар ұнайдыЛОНГИ, өзінің байыпты ғылыми-техникалық базасымен (жоғары білімі бар қызметкерлердің 60%-дан астамы көрсеткіш болып табылады) осындай шешімдерді әзірлеуге қолайлы жағдайға ие.

Ал соңғысы – ресурстарды тиімді пайдалану. Бұған дейін басты мақсат ең қажетті құрал-жабдықтарды қорғау болатын. Ендігі маңызды міндет – қалдықпен негізгі өнімнің жоғалуын барынша азайту және алынған қоспалардың өзін кәдеге жарату шығындарын азайту. Қазіргі жүйемеханикалық қоспаларды кетіру- бұл енді жай ғана «қоқыс» емес, құнды компоненттерді қосымша өндіруге немесе қалдықтарды қауіпсіз сақтауға дайындауға арналған әлеуетті алаң. Бұл дизайнның ең басында технологияға неғұрлым тұтас қарауды талап етеді.