феррит сайран

«Феррит сайран» дегенде көптеген адамдар бірден дайын магнитті елестетеді. Бұл, шынын айтқанда, үстірт. Шын мәнінде, бұл тұтас технологиялық тізбек, ал бөлу процесінің өзі тек соңғы аккорд болып табылады. Біздің өнеркәсібімізде бәрі жиі жабдыққа дейін қысқарады, олар қуатты сепараторды орнатуды айтады - және бұл орындалды. Бірақ жылдар бойы мен табыстың 70% қозғалтқышы бар жабдыққа емес, шикізат пен дайындықты түсінуге байланысты екеніне көз жеткіздім. Енді мен себебін түсіндіремін.

Терминнің астарында шынымен не жасырылады?

Егер біз білім беру тұжырымдарын алып тастасақ, ондаферрит сайранмагнит өрісінің көмегімен бос жыныстардан ферромагниттік түйіршіктерді (сол ферриттер) бөлу болып табылады. Қарапайым естіледі, бірақ шайтан егжей-тегжейде. Бұл жай ғана «тарту» емес, қажетсіз нәрсені басып алмай, құнды нәрсені жоғалтпай тиімді бөлу маңызды. Мұнда көп нәрсе гранулометриялық құрамға және дәннің ашылу дәрежесіне байланысты. Бөлшек тым аз ба? Шығындар болады. Тым үлкен және біркелкі емес пе? Бөлгіш таза бөлуді жеңе алмайды.

Жалпы қателік - барлық мәселелерді бір жабдық түрімен шешуге тырысу. Мен жоғары ылғалдылық пен саз қоспалары бар шикізатқа арналған қымбат барабан жүйесін сатып алған жобаларды көрдім. Нәтижесінде барабан өзіне жабысып қалды, тиімділік айтарлықтай төмендеді және техникалық қызмет көрсету қорқынышты арманға айналды. Кептіру және алдын ала сүзгілеу жүйесін жылдам аяқтауға тура келді, бұл бюджетке ауыр тиді. Талдау кезінде үнемдеген, бірақ қайта өңдеу кезінде артық төлеген кезде дәл осылай болады.

Сондықтан мен әрқашан тәжірибелік зауытта толық сынақтан өтуді талап етемін. Онсыз кез-келген есептеулер кофе алаңында сәттілік болып табылады. Сіз үлгілерді алып, оларды зертханаға жібере аласыз, бірақ болашаққа жақын жағдайларда нақты қондырғы арқылы бірнеше тоннаны өткізбейінше, сіз барлық нюанстарды түсіне алмайсыз. Мысалы, ұзақ мерзімді үздіксіз жүктеме кезінде материал қалай әрекет етеді, кеннің өзі магниттеліп, интерференция тудырады.

Жабдық: Теслас үшін жарыс емес, сәйкестік іздеу

Мұнда көптеген мифтер бар. Ең бастысы, магнит өрісі неғұрлым күшті болса, соғұрлым жақсы. Бұл әрдайым бола бермейді. Сол үшінсайран ферритіОрташа күшті өрістер жиі жеткілікті. Өте күшті магниттер электр қуатына, салқындатуға және құрылымдық болатқа қойылатын талаптардың жоғарылауына (корпустың өзі магниттеліп кетпеуі үшін) қосымша шығындарды білдіреді. Негізгі параметр - өріс градиенті. Ол магниттік бөлшектерді ағыннан шығаратын «күшті» жасайды. Кейде дұрыс есептелген градиентпен қарапайым және сенімді дизайн күрделі құбыжықпен салыстырғанда тұрақты және арзанырақ жұмыс істейді.

Бір кездері біз тұрақты магнитті сепараторлармен көп жұмыс жасадық. Ыңғайлы, ынталандыру үшін қуат қажет емес. Бірақ минус бар - уақыт өте келе магниттер күшін жоғалтады, әсіресе діріл мен температураның өзгеруі жағдайында. Магниттік қасиеттерді тексеру үшін ағымдағы жөндеу жұмыстарын жүргізу қажет. Электромагниттермен өрістің күшін басқару тұрғысынан оңайырақ (токты реттеуге болады), бірақ олардың өздерінің бас аурулары бар - салқындату жүйесі, қуат көзінің сенімділігі.

Айтпақшы, діріл туралы. Бұл бөлек тақырып. Кез келген сепаратор тербелмелі масса болып табылады. Егер сіз негізді немесе бекітпелерді есептемесеңіз, уақыт өте келе шаршаған жарықтар пайда болады және байланыстар әлсірейді. Мен резонанс құбылыстарынан жақын жерде тұрған қоректендіру бункерінің жақтауы жарылған нысанды көрдім. Шұғыл түрде құрылымдарды нығайту және демпферлік элементтерді енгізу қажет болды. Ұсақ-түйек? Жоқ, бұл үздіксіз өндіріс мәселелері.

Басқа процестермен байланыс: онсыз жасай алмайсыз

Феррит сайранвакуумда сирек кездеседі. Әдетте ол технологиялық тізбекке салынған: ұсақтау, сүзгілеу, мүмкін диірмен, содан кейін бөлу. Бұл жерде синхрондау маңызды. Алдыңғы кезең стандартты емес өлшемді шығарса, сепаратор бос жұмыс істейді немесе одан да жаманы бітеліп қалады. Сізге ережелерді нақты түсіну және, ең бастысы, жылдам түзетулер енгізу мүмкіндігі қажет.

Ескі жобалардың бірінде шикізаттың абразивті болуымен күресуге тура келді. Бұл барабан сепаратор таспасының жылдам тозуына әкелді. Олар оны екі ай сайын өзгертті, бұл экономикаға әсер етті. Олар стандартты емес шешімді тапты - олар классификация сатысында ең абразивті, бірақ магнитті емес фракцияны алдын ала жою жүйесін енгізді. Бұл жүктемені азайтып, негізгі түйіндердің ресурсын арттырды. Кейде мәселенің шешімі сепаратордың өзінде емес, бір қадам ертерек болады.

Тағы бір нүкте – конвейерлік жүйелер. Сепараторға материал беру және концентрат пен қалдықтарды шығару өнімділік бойынша теңгерімді болуы керек. Жалпы сурет: сепаратор қуатты, бірақ концентратты түсіруге арналған шнек әлсіз, тығын жасайды. Бәрі тұр. Жобалау кезінде адамдар көбінесе бұған мән бермейді, содан кейін оларды шынтақпен тістейді.

Кейс-стади: нақты жағдайларға бейімделу

Біріктірілген тәсілдің маңыздылығын айқын көрсеткен жұмыстың мысалын келтіргім келеді. Бұл ынтымақтастық туралыLONGI корпорациясы(олардың веб-сайтыhttps://www.ljmagnet.ru). Бұл жарнама емес, тәжірибеден алынған факт. Компания,?Shenyang Scientific Electromagnetic Co., Ltd. LONGJI?, сонау 1993 жылы құрылған, тау-кен жабдықтарында бай тәжірибесі бар. Олардың Фушундағы өндірістік базасы және олардың инженерлік қызметкерлері оларға «қораптарды» сатуға ғана емес, мәселелерді шешуге мүмкіндік береді.

Ұйымдастыру міндеті тұрдыферрит сайраншикізаттың құрамы тұрақсыз және ылғалдылығы жоғары болатын өңдеу кешендерінің бірінде. Стандартты ерітінділер концентраттың сапасында кең вариация берді. Олардың инженерлерімен бірге біз икемді схема құру жолын ұстандық. Біз негіз ретінде реттелетін электромагниттік өрісі бар сепараторды алдық, бірақ оны кірістегі магниттік фракцияның мазмұнын онлайн бақылау жүйесімен толықтырдық. Датчиктерден алынған деректер нақты уақытта катушкалардағы ток күшін де, беру жылдамдығын да реттейтін басқару блогына түсті.

Бұл автоматтандыруға қосымша инвестицияны қажет етті, бірақ өнімнің тұрақты шығымдылығы мен жоғалтуларды азайтудың арқасында өзін ақтады. Ең бастысы, біз шикізат сапасы нашарлағандықтан, бүкіл процесс «қалпына келмейтін» жағдайдан аулақ болдық. Жүйе жай ғана бейімделді, өнімділігін аздап жоғалтады, бірақ бөлу сапасын сақтайды. Бұл басқарудағы интеллект дөрекі күшке қарағанда маңыздырақ болған жағдай.

Процестің болашағы туралы дауыстап ойлау

Ол қайда бара жатыр?феррит сайран? Мен бірнеше трендтерді көремін. Біріншісі - талдау жүйелерімен одан да үлкен интеграция. Ылғалдылық сенсоры ғана емес, сонымен қатар лентадағы шикізат ағынының спектрометриялық талдауы. Бұл материалдың әрекетін болжауға және параметрлерді алдын ала реттеуге мүмкіндік береді. Екіншісі – сервисті роботтандыру. Барабандарды тазалау, тозған элементтерді ауыстыру - бұл әдеттегі операциялар қиын жағдайларда жұмыс істеу үшін автоматтандырылуы мүмкін және қажет.

Екіншісі - материалдар. Абразивтермен жанасатын жұмыс беттері үшін тозуға төзімді жабындарды іздеңіз. Температураға азырақ сезімтал тұрақты және күшті тұрақты магниттерді жасау. Бұл материалтанушыларға арналған сұрақтар, бірақ бүкіл блоктың ресурсы олардың шешіміне тікелей байланысты.

Үшіншіден, ең маңыздысы – жабдықты сатудан технологиялық шешімдерді сатуға көшу. Бұл, менің ойымша, ойыншыларға ұнайтын нәрсеЛОНГИ. Маңыздысы сепаратордың өзі емес, экономикалық көрсеткіштері көрсетілген нақты шикізат бойынша кепілдендірілген нәтиже. Бұл қиынырақ және терең тәжірибе мен жауапкершілікті көтеруді талап етеді. Бірақ бұл біздің салада алға жылжудың бірден-бір жолы.Феррит сайрансмарт-технологиялық схеманың бөлігі бола отырып, жеке операция болудан қалады. Ал мұны бірінші түсінгендер тонды қояды.