
«CTS Direct Flow Magnetic Separator PBM» дегенді естігенде, көптеген адамдар бірден жоғары өріс қарқындылығы немесе тонна өңделген кен туралы ойлайды. Бірақ нақты жұмыста, әсіресе ескі зауыттарда, кілт көбінесе ең жоғары қуат емес, тұрақты жүктеме кезінде жұмыстың тұрақтылығы және компоненттердің тұрақтылығы болып табылады. Төлқұжаттағы әдемі сандар шындықтың қаншалықты бұзылғанын бірнеше рет көрдім - мысалы, салқындату жүйесі жазғы шаңға төтеп бере алмаса немесе жылдам шығарылатын кассеталарды ауыстыру үшін кілтпен жарты күн жұмыс істеу қажет болғанда. Брошюраларда сирек жазылатын бұл нюанстар туралы айтуға тұрарлық.
Егер біз магнетиттік кварциттерді байыту үшін пайдаланған сияқты классикалық тікелей ағынды сепараторды алсақ, негізгі мәселе магниттік ядроның өзінде емес. Ол әдетте ұзақ өмір сүреді. Бас ауруы целлюлозаны жеткізу жүйесінен және оның науаның бүкіл еніне біркелкі таралуынан басталады. Кішкене бұрмалану және сіз концентраттың 15% -ын жоғалтасыз - ол жай ғана құйрықтарға түседі, өйткені бір бұрышта ағынның жылдамдығы жоғарырақ, ал бөлшектердің «ұстауға» уақыты жоқ.
УCTS Тікелей ағынды магниттік сепаратор PBMкейбір өндірушілерден кірісте реттелетін амортизаторлары бар сәтті, бір қарағанда дизайн болды. Бірақ іс жүзінде бұл клапандар екі-үш ауысымда шлам шөгінділерімен бітеліп қалды және реттейтін ештеңе болмады. Маған желіні тоқтатып, қолмен тазалауға тура келді. Идея жақсы болды, бірақ орындау нақты ортаны ескермеді - ылғалды, абразивті бөлшектері бар.
Тағы бір мәселе солмагниттік жүйе. Теорияда, Гаусс неғұрлым үлкен болса, соғұрлым жақсы. Бірақ шын мәнінде, егер сіздің диетаңызда үлкен агрегаттар көп болса, шамадан тыс күшті өріс әлсіз магнитті бос жынысты «ұстап» бастайды, бұл концентраттың сортын төмендетеді. Сіз катушкалардағы оңтайлы ток күшін эмпирикалық түрде таңдауыңыз керек және бұл есеп беретін көрсеткіш емес. Бұл білім ондаған сынақ сынақтары мен өнім шолуларынан кейін келеді.
Алғаш Қазақстандағы зауыттардың бірінде сепаратор жеткізу туралы тапсырма алған кезім есімде. Әрине, жобалық құжаттама болды, бірақ ол ескі іргетастың күйін және көршілес ұсақтағыштың дірілін ескермеді. Нәтижесінде құрылғы барлық ережелерге сәйкес орнатылды, ал бір аптадан кейін қоректену бункерінің корпусындағы дәнекерленген тігістер бойында жарықтар пайда болды. Діріл - мұндай жабдықтың үнсіз өлтірушісі.
Бізге шұғыл түрде қосымша қатайтатын қабырғаларды жасап, дәнекерлеуге және демпферлік төсемдерді орнатуға тура келді. Бұл стандартты жоба атипикалық шеберхана шарттарына сәйкес келетін жағдай. Бұл жерде өндірушінің қолдауы үлкен рөл атқарды. Одан кейін жеткізген жабдықтармен жұмыс істедікLONGI корпорациясы. Олардың инженерлері оны ығыстырмады, бірақ тез арада арматуралық элементтердің сызбалары мен орнату бойынша ұсыныстарды жіберді. Бұл жағдайды сақтап қалды. Айтпақшы, олардың веб-сайтындаhttps://www.ljmagnet.ruСіз тек каталогтарды ғана емес, сонымен қатар дала тәжірибесі негізінде анық жазылған орнату бойынша өте пайдалы техникалық ескертулерді таба аласыз.
ӨзіLONGI корпорациясы, егер жеткізушілер туралы айтатын болсақ, онда үлкен тәжірибе бар. Компания сонау 1993 жылы қаланған және тау-кен жабдықтарын жасау және шығару бойынша ірі кәсіпорынға айналды. Өндірушінің артында осындай көлемдер болған кезде (және олар жылына 4000 бірлікке дейін жабдық шығарады) және өздерінің инженерлік қызметкерлері болса, сіз оны сезінесіз. Олардың конструкциялары, әдетте, кейінгі техникалық қызмет көрсету тұрғысынан ойластырылған. Бірақ, тағы да, бұл кез-келген құрылғыны белгілі бір шеберханаға «ұнтақтау» қажеттілігін жоймайды.
Тікелей ағынды сепараторды пайдаланудағы ең маңызды нәрсе - магнитті емес өнімді түсіру жүйесінің алдын алуды ұмытпау. Науаны, әсіресе төменгі бөлігінде, жабысқақ шламдар басып қалады, ол уақыт өте келе тығыздалады және ағын аймағын тарылтады. Тазалау кестесі қатаң болуы керек, әйтпесе өнімділік төмендейді. Бір кездері біз науаға дірілдеткіштерді қоюға тырыстық, бірақ үнемі шайқау салдарынан электромагниттердің бекіткіштері бұрап шыға бастады. Олар бас тартты және ауысыммен қолмен тазалауға қайта оралды - бұл сенімдірек болды.
Тағы бір назар аударатын мәселе - жетек барабанының білігінің тығыздағыштарының тозуы. Тұрақты ылғалдылық пен магниттік целлюлоза жағдайында әдеттегі майлы тығыздағыштар ұзаққа созылмайды. Біз қысыммен таза сумен қамтамасыз ететін механикалық тығыздағыштарға көштік - қызмет ету мерзімі айтарлықтай артты. Бірақ бұл қайтадан зауыттық жабдық емес, біздің модификациямыз. Оның дизайнында болғаны жақсыPBMбұл сайтқа оңай қол жеткізу қамтамасыз етілді.
Электрлік бөлік. Катушкалардағы токты басқаруға арналған контроллерлер. Заманауи цифрлық қондырғылар, әрине, ыңғайлы, бірақ шеберхананың шаңында және ескі қосалқы станциялар желісіндегі кернеудің ауытқуы кезінде олар капризді болуы мүмкін. Кейде жақсы ескі LATR және вольтметр сенімдірек. Бұл даулы мәселе, бірақ сыни кезеңдерде біз кейде қарапайым және қолдауға болатын схеманы таңдаймыз.
Қолдану әрекетінен бір қайғылы жағдайға тап болдықCTS Тікелей ағынды магниттік сепараторескі үйіндінің қалдықтарынан ұсақ магнетит алу үшін. Тапсырма қарапайым болып көрінді: өріс қуатты, материал кішкентай - ол «ұстап алуы» керек. Бірақ олар саз бөлшектерінің жоғары құрамын ескермеді. Олар агломераттардың ішіндегі магниттік бөлшектерді «құлыптаған» және олардың басып алу бетіне жақындауына жол бермейтін целлюлозада тұтқыр орта жасады. Сепаратор жұмыс істеді, бірақ қалпына келтіру апатты түрде төмен болды, шамамен 40%.
Біз сепаратордың алдында қосымша ыдырату және жуу модулін салуға тура келді - жоғары сумен қамтамасыз етілген гидроциклон. Осыдан кейін ғана процесс басталды. Бұл жағдай тіпті ең тамаша магниттік сепаратордың өзі сиқырлы таяқша емес екенін анық көрсетті. Бұл материалды дайындау тізбегіндегі бір ғана элемент, ал егер алдыңғы кезеңдер қажетті жағдайларды қамтамасыз етпесе, керемет күтуге болмайды.
Тағы бір мысал, қазірдің өзінде оң. Технологиялық тізбегі нөлден жасалған жаңа зауытта режимді таңдауға болады.PBM. Алдын ала жемге толық гранулометриялық және минералогиялық талдау жасалып, магниттік полюстердің оңтайлы ағынының жылдамдығы мен конфигурациясы есептелді. Нәтижесінде құрылғы экстракцияға берілгеннен кейін бір апта ішінде өзінің техникалық сипаттамаларына жетті. «Нөлден» жұмыс істеу мен ескі процеске қосылу арасындағы айырмашылық аспан мен жердей.
Қазіргі уақытта сенсорлары бар «ақылды» сепараторлар және параметрлерді нақты уақыт режимінде реттеуге арналған AI жүйесі туралы көп айтылады. Бұл еліктіретін сияқты, бірақ өңдеу зауытының қатал жағдайында бұл электрониканың қаншалықты берік болатыны басты мәселе. Ол қалың болат орауыштың астындағы массивтік мыс орамы сияқты сенімді бола ма? Әзірге менің күмәнім сақталады. Эволюция жүріп жатыр, бірақ негізгі қағидаттар - материалдардың сапасы, ойластырылған дизайн, жөндеуге қолжетімділік - негізгі болып қала береді.
Қорытындылай келе, ондаCTS Тікелей ағынды магниттік сепаратор PBMжылдар бойы дәлелденген жұмыс құралы болып табылады. Оның тиімділігі 90% каталог деректерімен емес, оның нақты технологиялық процеске қаншалықты жақсы кіріктірілгенімен, діріл, целлюлоза құрамы және операциялық персоналдың біліктілігі сияқты барлық «ұсақ-түйек» қалай ескерілетінімен анықталады. Бұл сияқты өндірушілердің тәжірибесі осындаЛОНГИ, олар сызбадан далада жұмыс істейтін мыңдаған құрылғыларға дейін өтті. Олардың жабдықтары 1993 жылдан бері тарихын және 140 000 м2 аумақтағы өндіріс ауқымын біле отырып, әдетте бұл теориялық емес, практикалық компонентті қамтиды.
Сайып келгенде, кез келген машина техниканың жалғасы және оны құрастырып, баптағандардың қолы. Жылдар бойы күрделі бұзылуларсыз жұмыс істеп келе жатқан цехтағы сепараторды көргенде, мұның астарында дұрыс есептеу ғана емес, сонымен бірге біреудің өткен сәтсіздіктердің ащы тәжірибесі жатқанын түсінесіз. Бұл нағыз кәсіби құндылық.