Қорғасын концентрлік құйынды ток бөлгіш

Жетекші концентрлі құйынды ток сепараторы жай ғана жабдықтың жаңа бөлігі емес. Бұл соңғы 18 айда біз ресейлік үш тау-кен байыту комбинатында іске асырған шешім. Әрбір жағдайда ол екі сатылы сүзгілер мен центрифугаларды ауыстырып, энергия шығынын 37%-ға азайтты және сүзгі элементінің бітелуіне байланысты 92%-ға тоқтап қалуды болдыртты. Бұл дәл осылай жұмыс істейдіжетекші концентрлі құйынды ток сепараторы- қозғалатын бөлшектердің болмауы, шығын материалдарын жүйелі түрде ауыстырудың болмауы, ластану артқан сайын өнімділіктің жоғалуы.

Неліктен сұйықтықты тазартудың классикалық әдістері тиімділігін жоғалтады?

Дәл осындай көріністі байқадық: құрамында балшық қоспалары мен ұсақ темірі жоғары руда өңделетін өңдеу зауыттарында дәстүрлі сепараторлар өнімділігін тез жоғалтады. Сүзгілер 4-6 сағат ішінде бітеліп қалады. Центрифугалар күнделікті күтімді қажет етеді. Электромагниттік тұзақтар 15 микроннан кіші бөлшектерге әлсіз әсер етеді. Мәселе жабдықтың сапасында емес - бұл процестің физикасында. Стандартты құйынды құрылғылар тұрақсыз өріс жасайды, ал олардың эксцентрлік геометриясы екінші реттік құйынды және ластаушы заттардың рециркуляциясын тудырады.

Концентрлік дизайн мұны түбегейлі шешеді. Ағын осі магнит өрісінің осімен сәйкес келеді. Сұйықтық тұрақты қисықтық радиусы бар спираль түрінде қозғалады. Лоренц күшінің әсерінен бөлшектер периферияға қатаң түрде ауытқиды - «ілмектерсіз», кері ағындарсыз, ағынды қайта құрылымдауға уақыт жоғалтпай. Біз зертханада шөгу жылдамдығын өлшедік: өлшемі 5-8 мкм Fe₃O₄ бөлшектері үшін бөлу уақыты 3,2 секундтан 0,47 секундқа дейін қысқарды.

Бұл сепараторды шынымен жетекші ететін нәрсе

Жұмыс барысында дәлелденген үш техникалық шешім:

• Радиалды магниттелу: Өріс күші орталықтағы 0,3 Тесладан камера қабырғасындағы 1,8 Теслаға дейін артады. Бұл сұйықтықтың тұтқырлығы 1,2-ден 4,8 cP-ге дейін өзгерсе де бөлшектердің тұрақты сақталуын қамтамасыз етеді.
• Сегменттелген коллектордың өзін-өзі тазартатын беті: Әрбір 90 секунд сайын жүйе магнит өрісінің бағытын қысқа уақытқа өзгертеді. Бөлінген бөлшектер таза судың жұқа ағынымен жуылады - негізгі процесті тоқтатпай.
• Бейімделетін қуат жиілігі (12-28 кГц): Ортаның өткізгіштігін автоматты түрде реттейді. рН 8,2-ден 5,6-ға дейін төмендегенде немесе тұз мөлшері 3000 мг/л артқанда, параметр 1,3 секундта реттеледі.

Бұл параметрлер каталогта көрсетілмеген – олар жабдық 14 ай бойы апатты тоқтаусыз жұмыс істеп тұрған Орал тау-кен байыту комбинатында іске қосу сынақтарының хаттамаларында жазылған.

Таңдау кезінде жиі кездесетін қателіктерден қалай аулақ болуға болады

Кейбір тұтынушылар: «индукция неғұрлым жоғары болса, соғұрлым жақсы» деп санайды. Бұл қауіпті қате түсінік. Индукция 2,1 Т-дан асқан кезде құбырлардың паразиттік магниттелуі басталады, корпустың жылытуы артады, энергия шығыны күрт артады. Біз басқа брендтің ұқсас сепараторы 5 аптадан кейін істен шыққан жағдайды көрдік - қате есептелген жағдайларда электр кабелінің оқшаулауының қызып кетуіне байланысты.

Дұрыс тәсіл - суспензияның құрамын талдаудан бастау. Бізге тек бөлшектердің өлшемі ғана емес, сонымен қатар олардың магниттік сезімталдығы, пішіні (сфералық/ине тәрізді) және бөлшек бойынша таралуы қажет. Осыдан кейін ғана біз оңтайлы комбинацияны таңдаймыз: камераның диаметрі (80-ден 320 мм-ге дейін), жиілік, градиент және ішкі жабын материалы (Al₂O₃ керамика немесе SiC негізіндегі композит).

Тағы бір жиі кездесетін қателік - жеткізу шарттарын елемеу. Кіріс қысымы ±0,15 бар шегінде тұрақты болуы керек. Өзгерістер құйынның «пульсациясын» тудырады және тазарту дәрежесін 18-22% төмендетеді. Біз әрқашан жобаға гидравликалық кедергінің есебін енгіземіз және сепаратордың алдына демпфер орнатуды ұсынамыз.

Нақты экономика және өтелу мерзімі

Іс жүзінде өтелу мерзімі 7 айдан 11 айға дейін. Есептеу үш бапқа негізделген:

1. Шығын материалдарына шығындарды азайту - жылына 220 000-нан 380 000 рубльге дейін (сүзгі элементтері, центрифугаларды жөндеу жинақтары).
2. Тоқтау уақытын қысқарту – жылына кемінде 147 сағат, бұл өндірістің 1,8–2,3%-ға өсуін қамтамасыз етеді.
3. Төмендетілген энергия шығыны - өңделген сұйықтықтың 1 м³ үшін 18-ден 26 кВт/сағ.

LONGI корпорациясы 1993 жылдан бері осындай сепараторларды жобалаумен, өндірумен және сертификаттаумен айналысады. Фушун зауыты 140 000 м² аумақты алып жатыр және жыл сайын 4 000-нан астам бірлік шығарады. Инженерлердің 60%-дан астамының тау-кен ісі және электромагнетизм саласында жоғары білімі бар. Әрбір партия 2,5 МПа дейінгі қысымда және 85 °C дейінгі температурада сыналады. Толық техникалық сипаттамалар, қосылу схемалары және есептеу мысалдары веб-сайтта қол жетімдіljmagnet.ru.

Жетекші концентрлі құйынды ток бөлгіші бар тәсілге жаңарту емес. Бұл технологиялық сұйықтықтардың сапасын бақылаудың принципті жаңа деңгейіне көшу. Ол басқа әдістердің ресурстары таусылған жерде жұмыс істейді. Және ол жұмысын жалғастыруда - сәтсіздіктерсіз, тиімділікті жоғалтпай, ымырасыз.