тау-кен химия өнеркәсібі өндіру

«Тау-кен және химия өнеркәсібі» дегенде, көпшілігі бірден карьерді, жарылыстарды, кен үйінділерін елестетеді. Бірақ бұл айсбергтің ұшы ғана, және көбінесе қарапайым бөлігі. Содан кейін болатын нәрсе әлдеқайда күрделі - байыту, өңдеу, сол химиялық өнімді өндіру. Міне, нағыз жұмыс осы жерден басталады және күшті экскаватор немесе ұсақтағыш сатып алдым деп ойлайтындар жиі қателеседі - бұл орындалды. Шындығында, негізгі буын шикізатты дайындау, оларды бөлу болып табылады және мұнда магниттік сепараторлар сияқты арнайы жабдықсыз жасай алмайсыз. Дәл осы кезеңде түпкілікті өнім ГОСТ-қа сәйкес келе ме, әлде босқа кете ме деген шешім қабылданады.

Кенден концентратқа дейін: нақты мәселелер қайда жатыр

Мысалы, апатит-нефелин кендерін алайық. Түсіндім. Further? Апатитті нефелиннен ажырату керек. Теориялық тұрғыдан алғанда, флотация туралы барлығы біледі, бірақ іс жүзінде флотацияның тиімділігі кеннің мөлшері бойынша қаншалықты жақсы дайындалғанына және парамагниттік қоспалардың қалай жойылғанына тікелей байланысты. Кенде магнетит немесе басқа магнитті минералдар болса, олар концентратты «ластатып», P2O5 құрамын азайта алады. Ал осы жерде сұрақ туындайдытау-кен химия өнеркәсібі өндіружалғыз әрекет ретінде емес, әрбір буын маңызды болып табылатын тізбек ретінде.

Мен Мурманск облысындағы зауыттардың бірінде осындай жағдайға тап болдым: олар жаңа ұсақтау және іріктеу желісін орнатты, бірақ тауарлық апатит концентратының өнімділігі артқан жоқ. Ұнтақтау цикліне кіре берістегі ескі магниттік бөлу тізбегі ұлғайған көлемге төтеп бере алмайтыны белгілі болды - магнетиттің бір бөлігі әрі қарай кетіп, флотациялық машиналардың жұмысына кедергі келтірді. Маған барлық алдын ала байыту схемасын қайта қарауға тура келді. This is a typical example when production and primary crushing are going well, and then there is a slippage due to underestimation of auxiliary processes.

Дәл осындай «тартектер» үшін және алып экскаваторларға емес, өңдеуге арналған технологиялық жабдықтарға назар аударатын компаниялар бар. Мысалы, LONGI корпорациясы (веб-сайт:https://www.ljmagnet.ru). 1993 жылдан бастап олар дәл осы тауашада - тау-кен жабдықтарын жасау мен өндіруде болды және олардың ассортиментінде, мен білетіндей, сепараторлар маңызды орын алады. Карьерде күркірейтін жабдық емес, зауытта тыныш жұмыс істейтін және бүкіл процестің үнемділігін анықтайтын жабдық.

Magnetic separation: not a “magic wand”, but a precision tool

Жалпы қателік - магниттік сепараторларды әмбебап шешім деп санау. Мысалы, мен оны орнаттым - және барлық жабдық жоғалып кетті. Шындығында бәрі кен матрицасына, бөлшектердің өлшеміне, өрістің беріктігіне және тіпті барабанның тозуына байланысты. Алдын ала байытуға арналған құрғақ магниттік сепаратор бір нәрсе, бірақ майда дисперсті өнімдерге арналған ылғалды жоғары градиент - мүлдем басқа. Бmining chemical industrywith its variety of raw materials (potassium salts, phosphorites, sulfur), the approach must be individual.

I remember a project for the enrichment of nepheline ores, where they tried to use a standard drum design. Бұл жұмыс істемеді - шлам тым көп болды, материал «жағынды». drum. LONGI инженерлері, айтпақшы, содан кейін айқынырақ бөлу үшін айнымалы өріс градиенті бар роликті сепараторды сынауды ұсынды. Бірақ зауыт басшылығы алдымен құнын төмендету жолын ұстанып, нақтырақ емес нәрсені сатып алды. Нәтижесінде жарты жылдан кейін біз уақыт пен ақшаны босқа жоғалтып, осы нұсқаға оралдық. Experience has shown: saving on separation accuracy means saving on the entire final product.

Сондықтан тоннаж және тұрақтылық маңызды болып табылатын ірі кәсіпорындарда олар жабдықтың бағасына ғана емес, оны қолданыстағы технологиялық тізбекке біріктіру мүмкіндігіне де назар аударады. Фушун қаласындағы LONJI зауыты, ауданы 140 000 м2 және инженерлер құрамы (60% -дан астамы жоғары білімді) дәл осы жұмыс түріне бағытталған - бірлікті сатуға ғана емес, белгілі бір кенді және зауыттағы нақты жағдайларды шешуді ұсынады.

Logistics and reliability: what textbooks don’t write about

Тәжірибеде ғана анық болатын тағы бір мәселе – үздіксіз жұмыс істеуді қамтамасыз ету.ӨндірісThe supply of raw materials may be seasonal or continuous, but the processing plant usually operates on a continuous basis. And if there is a critical unit on the separation line, stopping it can cost a lot of money. Сондықтан сенімділік пен қызмет көрсету мәселесі бірінші орынға шығады.

The same LONJI, according to their data, has a production capacity of about 4,000 units of equipment per year. This speaks of the scale and, theoretically, of the sophistication of the processes. But for the consumer, something else is more important: how quickly they can supply a spare part, for example, a coil for an electromagnet, or send a specialist for setup. Сібірде, химиялық зауыттардың бірінде бір жағдай болды: импорттық сепаратор істен шықты, Еуропадан келген маманды күту үшін кемінде бір ай қажет болды. We switched to a backup line with less efficient equipment, and concentrate losses were significant. After this, they began to pay more attention to the localization of the service and the availability of spare parts warehouses in the region.

This is about the question of choosing a supplier. A large facility that manufactures everything itself (from molding to electronics assembly), like LONGI, often has an advantage in quality control and timing. But again, this is not a guarantee, but only a factor. You need to look at real cases, at how their equipment behaves on specific raw materials after a year or two of intensive work.

Economics of the process: it is necessary to count to the end

Барлығытау-кен химия өнеркәсібі өндіружәне қайта өңдеу сандарға түседі. Бір тонна концентраттың өзіндік құны. Мұнда әрбір деталь маңызды. Magnetic separation, for all its apparent auxiliary value, is just a way to reduce the load on subsequent, more energy-intensive and expensive stages (for example, flotation or chemical leaching). Магниттік қоспалардың 5-7%-ын ерте кезеңде жою арқылы сіз соңғы өнімнің тоннасына реагенттер мен электр энергиясын үнемдейсіз.

Бірақ мұны есептеу үшін нақты деректер қажет. «Орташа сала?» емес, сіздің кеніңізге сәйкес, мазмұнымен, ылғалдылығымен, абразивтілігімен. Көбінесе кәсіпорындарда егжей-тегжейлі технологиялық аудит жүргізу мәдениеті болмайды. You arrive and ask: “What is the granulometric composition after the first stage of crushing?” – деп иықтарын көтереді. Бұл деректерсіз жабдықты таңдау болжамға айналады. Өз беделін бағалайтын өндірістік компаниялар әдетте зертханалық және пилоттық сынақтан өтуді талап етеді. Бұл ұзақ процесс, бірақ бұл қымбат қателіктерді болдырмаудың жалғыз жолы.

LONGI корпорациясының ауқымы (әзірлеуі мен өндірісі) бойынша, негізінен, мұндай сынақтар үшін өзінің зертханалық базасы болуы керек. Бұл елеулі бәсекелестік артықшылық. Өйткені, сіз тұтынушыға әдемі каталогты ғана емес, оның кен үлгісін алудың нақты кестелерін көрсете аласыз. Бұл салада қатты ұрандардан жоғары бағаланатын «кәсібилік».

Болашаққа көзқарас: экология және кешенді пайдалану

Қазір адамдар экология, қалдықсыз технологиялар туралы көбірек айтуда. Бұл әсіресе тау-кен химия кешенінде маңызды. Үйінділер мен байыту қалдықтары әлеуетті өнімді жоғалту ғана емес, сонымен бірге қоршаған ортаға ауыртпалық болып табылады. Current trends inөндірісand processing lead to extracting the maximum from the ore, and the tailings are either stored more safely or used, for example, in construction.

Мұнда тағы да жұқа бөлу технологиясы алға шығады. Қалдықтардан алу үшін? тағы бір құнды нәрсе, бізге жақсы сыныптармен жұмыс істей алатын жоғары дәлдіктегі сепараторлар қажет. Бұл әлі де көптеген шешілмеген мәселелер бар және LONGI сияқты компаниялар үшін даму мүмкіндігі бар аймақ. Олардың өнеркәсіптік жабдықтарды жасау тәжірибесі тау-кен және химия кәсіпорындарында тұйық циклдарды құру үшін сұранысқа ие болуы мүмкін.

Соңында, басына оралу.Тау-кен және химия өнеркәсібікүрделі организм болып табылады. Экстракция - бұл бірінші қадам, одан кейін технологиялық нюанстардың бүкіл әлемі. And success here depends not on the scale of technology in the quarry, but on the accuracy and reliability of decisions at the factory, on the ability to calculate the process down to the smallest detail, and on the choice of partners who understand the essence of the problem, and do not just sell hardware. Experience, including negative ones, suggests that the stingy pays twice, especially when it comes to preparing raw materials for chemical processing.