Қытайдың жоғары қарқынды ылғалды магниттік сепараторы

Қытайдың жоғары қарқынды дымқыл магниттік сепараторы тек кен байыту жабдығы емес. Бұл нақты мәселені шешетін дәл құрал: феррогенді кварциттерді, титаномагнетиттерді және Fe мөлшері 18-ден 32%-ға дейінгі төмен сұрыпты кендерді ылғалды өңдеу кезінде суспензиялардан әлсіз магнитті қоспаларды жою. Біз ресейлік үш тау-кен байыту комбинатында бір аппараттың массасы бойынша 45% дейін масса концентрациясы және 180 м³/сағ дейін беру жылдамдығымен тұрақты жұмысының арқасында пайдалы компоненттердің жоғалуын 4,2-5,7% төмендеткенін көрдік.

Неліктен «дымқыл» және «жоғары қарқындылық» маркетинг емес, техникалық қажеттілік

Құрғақ сепараторлар тек −1 мм бөлшектер өлшемімен жұмыс істейді және алдын ала кептіруді қажет етеді. Нақты жағдайларда бұл мынаны білдіреді: +12–15% энергия шығыны, +2–3 ұсақтау сатысы және шаңның пайда болу қаупі. Ылғалды процесс бұл шектеулерді жояды. Бірақ индукциясы 0,2 Теслаға дейінгі кәдімгі магниттік барабандар -30 мкм жұқа кластағы гематитті немесе магнетитті ұстамайды. Мұнда қажетҚытайдың жоғары қарқынды ылғалды магниттік сепараторы— жұмыс аймағында индукция 0,8-ден 1,6 Т дейін және градиент 400 Т/м дейін.

Біз үш конструкцияны сынадық: соленоид, ферромагниттік матрицалары бар және аралас қоздыру жүйелері. Концентраттың тазалығы (92,4% Fe) мен шығымдылығы (78,6%) арасындағы ең жақсы тепе-теңдікті NdFeB қорытпасынан жасалған сақиналы өзекшелердің айналмалы матрицасы және катушкаларды мәжбүрлеп салқындату үлгісі көрсетті. Мұндай жүйе тіпті 24 сағаттық циклде де қызып кетпей жұмыс істейді және 0,35 МПа дейін целлюлоза қысымына төтеп бере алады.

Маңызды: жоғары қарқындылық өздігінен аяқталмайды. Бұл ұсақ бөлшектердің мөлшерін және төмен магниттелуді өтеу үшін қажет. Егер рудаңызда 0,1 мм-ден үлкен магнетит болса, барабанды сепараторды пайдалану оңайырақ және арзанырақ. Бірақ шламды талдау кезінде бөлшектердің >35% -20 мкм болса, жоғары қарқындылықты болдырмауға болмайды.

Жабдықты не бұзады - және оны қалай болдырмау керек

Екі кәсіпорында біз 7-9 ай жұмыс істегеннен кейін матрицаның мерзімінен бұрын тозуын тіркедік. Себеп болаттың сапасы емес, жұмыс режимі: абразивтілігі 25 г/л-ден жоғары целлюлозаның тұрақты берілуі және өшіру алдында жуудың болмауы. Кварц бөлшектері жарықшақтарға қонып, келесі жолы іске қосылғанда бетін сызып тастады.

Шешім қарапайым болып шықты: олар әр ауысымнан кейін 90 секунд бойы 0,6 МПа қысыммен сумен автоматты жууды енгізді. Матрицаның қызмет ету мерзімі 22 айға дейін артты. Тағы бір жиі кездесетін қателік - температура режимін елемеу. Катушка 75 °C-тан жоғары қызған кезде магниттік өткізгіштік 18–22% төмендейді. Сондықтан, Орал мен Сібірге арналған жобаларда біз әрқашан екі есе салқындатуды қамтамасыз етеміз: ауа + су.

Сондай-ақ целлюлоза параметрлерін тексеріңіз. Егер рН 5,5 төмен немесе 9,0 жоғары болса, 304 баспайтын болаттан жасалған корпус коррозияға ұшырауы мүмкін. Қышқыл орталар үшін 316L және сілтілі орталар үшін эпоксидті шайырмен қаптау қажет.

Белгілі бір модельді қалай таңдауға болады - елемеуге болмайтын 4 критерий

Белгіленген өнімділікке ғана сенбеңіз. Төрт параметрді қараңыз:

• Бөлу аймағындағы жұмыс индукциясы— оны төлқұжат бойынша емес, матрицасы жүктелген цифрлық тесламетрмен өлшеңіз;
• Магниттелген бөлшектердің шығу жылдамдығы- 100% жүктеме кезінде ≤ 1,2 секунд болуы керек;
• Матрицалық ұяшық өлшемі— руда үшін −30 мкм, 0,8–1,2 мм қолайлы, −10 мкм үшін — 0,3–0,5 мм;
• Саңылауларды реттеу жүйесі— механикалық тұтқа ±0,1 мм, гидравликалық тұтқа — ±0,03 мм дәлдік береді.

Біз сіздің целлюлозаңызды кемінде 72 сағат бойы сынақтан өткізуді ұсынамыз. Бұл тығыздық пен қатты мазмұндағы табиғи ауытқулармен тиімділіктің қалай өзгеретінін көрудің жалғыз жолы.

LONGI корпорациясы: стандарттарды қалыптастыратын тәжірибе

Shenyang Longji Scientific Electromagnetic Company LLC мұндай сепараторларды 1993 жылдан бастап жасап келеді. 30 жыл ішінде компания 120 000-нан астам жабдық бірлігін шығарды. Фушунь зауытының 140 000 м² өндірістік алаңы бар, 1200 қызметкер жұмыс істейді, оның 730-ы инженерлер мен технологтар. Әрбір модель үш деңгейлі сынақтан өтеді: стендте, зертханада және Қытайдағы жұмыс істеп тұрған тау-кен байыту фабрикасында.

Ресейде LONGI жабдығы жеті кен байыту фабрикасында орнатылған. Олардың бірі - Мурманск облысында - 2019 жылдан бері негізгі компоненттерді ауыстырмай жұмыс істейді. Оның негізгі артықшылығы: қоздыру тогын адаптивті басқару. Кен құрамы өзгерген кезде жүйенің өзі индукцияны 0,05 Т қадаммен 0,8–1,4 Т диапазонында реттейді.

Қытайдың жоғары қарқынды дымқыл магниттік сепараторы әмбебап «сиқырлы қорап» емес. Бұл руда, целлюлоза және байыту мақсаттарын түсінуді талап ететін шешім. Бірақ параметрлерді дәл таңдаған кезде, ол темір алуды 6-9% арттырады және кейінгі флотация шығындарын азайтады. Егжей-тегжейлі техникалық деректер, қосылу схемалары және есептеу мысалдары компанияның веб-сайтында қол жетімді.