
Сіз «магниттік сепаратор SMP?» дегенді естігенде, көптеген адамдар бірден құмға арналған магниті бар қорапты елестетеді. Шын мәнінде, егер сіз оған осылай жақындасаңыз, сіз көп ақша таба аласыз. Бұл әмбебап бөлік емес, әрбір құрамдас бөлік маңызды болып табылатын жүйе - барабанның дизайнынан түсіру жүйесіне дейін. Шикізаттың нақты құрамын және жұмыс жағдайын бағаламай, ең арзан немесе, керісінше, ең қуатты магниттерді қуып жету жиі кездесетін қателік болып табылады. Мен өзім мұндай қондырғылармен он жылдан астам жұмыс істедім және мен айтайын: кілт магниттің өзінде емес, бүкіл жүйенің белгілі бір тапсырма үшін қалай жиналып, конфигурацияланғанында.
SMP - магнитті плитка сепараторы. Ол материалы бар конвейер лентасы қозғалатын қозғалмайтын магниттер жүйесіне негізделген. Барлығы қарапайым болып көрінеді: ферромагниттік бөлшектер тартылады, қалғандары одан әрі ұшады. Бірақ мұнда бірінші нюанс бар: магнит өрісінің күші панацея емес. Түйіршікті ортадағы тым күшті өріс «тонды» жасай алады. бүкіл жүйені бітеп тастайтын бөлшектерден тазартылады және тазалау үшін бөлуді тоқтату керек. Мен мұны Красноярск маңындағы өңдеу зауыттарының бірінде көрдім - олар қуат қоры бар сепараторларды орнатты, ал екі сағаттық жұмыстан кейін магниттер мен таспаның арасындағы саңылау сығылған масса арқылы толығымен бітеліп қалды. Маған жедел түрде беру үлгісін өзгертуге және индукцияны азайтуға тура келді.
Екінші нүкте - плитаның өзі және ағызу жүйесінің дизайны. Арзан модельдерде жиі монолитті магниттік жүйе бар. Бұл нашар, себебі ол кептеліп қалса немесе техникалық қызмет көрсетуді қажет етсе, жинақтың жартысын бөлшектеуге тура келеді. Кейбір сызықтар сияқты ойластырылған дизайндаLONGI корпорациясы, магниттік блоктар модульдік. Бұл тек жөндеуге ыңғайлылық емес. Іс жүзінде бұл шикізаттың фракциясын немесе түрін өзгерткен жағдайда (мысалы, ұсақ шламнан үлкен кен жоңқаларына ауысқан болсаңыз) бүкіл сепараторды өзгертпей, іріктеу аймақтарының конфигурациясын салыстырмалы түрде жылдам қайта конфигурациялауға болатынын білдіреді. Олардың веб-сайтындаhttps://www.ljmagnet.ruСіз мұны жақсы көрсететін диаграммаларды таба аласыз.
Ал үшінші, жиі назардан тыс қалған аспект - конвейер лентасының тозуы. Ол абразивті материалмен жанасқанда үнемі күшті магнит өрісінде қозғалады. Егер таспаның үстіңгі қабаты тозуға және магниттелуге тиісті қарсылыққа ие болмаса, таспаның өзі «жиналуға?» шағын магниттік бөлшектер, содан кейін ролик тасталмайды. Бұл өнімнің тазалығының төмендеуіне және тозудың жоғарылауына әкеледі. Тек күшті ғана емес, сонымен қатар негізгі материалдың магниттік қасиеттерін ескере отырып, таспаны таңдау керек.
Тәжірибедегі ең көрнекі жағдайлардың бірі магнетит концентраттарын бөлуге қатысты. Мұндағы мақсат соңғы өнімдегі темір құрамын арттыру болды. Стандарттымагниттік сепаратор SMPжеңді, бірақ құйрықтардағы шығындар жоспарланғаннан жоғары болды. Олар оны анықтай бастады. Мәселе таспадағы материалдың біркелкі емес қабатында болып шықты. Қоректендіретін дірілдеуіш оңтайлы конфигурацияланбаған; «жоталар» пайда болды. және «депрессиялар?». Қалыңырақ қабатта магнит өрісі барлық магниттік бөлшектерді жұлып алмаған; олар қоқысқа кірді.
Шешім сепараторды ауыстыру емес, беру блогын өзгерту болды. Біз бөлгішті орнаттық және науаның бұрышын өзгерттік. Бұл эксперимент пен түзетуге бірнеше күн қажет болды, бірақ нәтиже жоғалтуды 3-4% қысқартты. Көрсеткіш аз сияқты, бірақ өңдеудің бір айының ауқымында ол ондаған тонна қосымша концентратты құрайды. Дәл осы ұсақ-түйектер жұмысты «нұсқауларға сәйкес» басқаша етеді. нақты пайдаланудан.
Тағы бір мәселе - ылғалдылықпен күресу. Егер материал дымқыл болса, ол жиналып қалады. Магниттік пластинаның үстінен ұшып бара жатқан кесек ішінде магниттік бөлшек болуы мүмкін, бірақ оның өлшемі мен жылдамдығына байланысты ол ұсталмайды. Алдыңғы кезеңде материалды кептіру керек (бұл энергияны қажет етеді) немесе белдікті шайқау немесе аралас ерітінділер сияқты қосымша функциясы бар сепараторларды пайдалану керек. Мысалы, кейбір модельдерЛОНГИкүрделі материалдар үшін олар бөлу алдында қосымша сусыздандыру роликтерін немесе ағынды аэрация жүйелерін орнату мүмкіндігін береді.
Сіз таңдаған кездемагниттік сепаратор, деректер парағы тек бастапқы нүкте болып табылады. Онда олар өнімділікті, өріс күшін және қуатты жазады. Бірақ ол жазда +35, қыста -25, жақын жердегі ұсақтағыштардан үнемі діріл болатын цехта қалай жұмыс істейді? Мұны білу маңызды.
Біріншісі - шығыс материалдары мен негізгі компоненттердің қолжетімділігі және өзара алмасуы. Белдік, жетек роликтері, тазалау щеткалары - мұның бәрі стандартты өнім болуы керек немесе өндірушіден тез қол жетімді болуы керек. компанияLONGI корпорациясы, 1993 жылдан бері жұмыс істеп келе жатқан және жылына 4000-нан астам құрал-жабдық шығаратын, еске сала кетейін, бұл әдетте жақсы. Фушундағы үлкен тәжірибе және өздерінің өндірісі оларға қосалқы бөлшектердің кең спектрін қоймада ұстауға мүмкіндік береді. Бұл тоқтау уақытын азайту үшін өте маңызды.
Екіншісі - қорғаныс. Магниттік жүйе шаң мен ылғалдан жақсы оқшауланған болуы керек. Мен жабын қарапайым болттарға тығыздағышсыз бекітілген конструкцияларды көрдім. Алты айдан кейін жұқа магниттік шаң бос орындарды толтырды, содан кейін олар агломерацияға ұшырады және келесі техникалық қызмет көрсету кезінде қақпақты алу мүмкін болмады. Жақсы белгі - лабиринт тығыздағыштарының болуы және техникалық қызмет көрсету үшін бөлшектеудің қарапайымдылығы.
Үшіншісі - базалық платформаның әмбебаптығы. Ең дұрысы, бірдей жақтау мен жетек белдік ені әртүрлі және магниттік жүйе конфигурациялары бар сепараторлар үшін пайдаланылуы мүмкін. Бұл икемділік береді. Егер бір жылдан кейін технология өзгеріп, кішірек сыныптарды бөлу қажет болса, жаңа машина сатып алмай, ескі рамаға орнатып, тек жаңа барабан мен магниттер блогына тапсырыс беруге болады. Қызметкерлерінің 60%-дан астамы жоғары білімі бар мамандар болып табылатын LONGI сияқты күрделі инженерлік білімі бар өндірушілер осындай модульдік шешімдерді ұсынады.
Менде сәтсіздік деп санауға болатын, бірақ өте сабақ болатын тәжірибе болды. Стандартты құрғақ қолдануға тырыстыSMP бөлгішіүйінділерден ұсақ вольфрамит алу үшін. Материал ескі, кептірілген және өте шаң болды. Вольфрамиттің магниттік сезімталдығы әлсіз. Сепаратордың техникалық сипаттамалары дұрыс болып көрінді, бірақ өнімділік 40% төмен болды.
Себебі факторлардың қосындысы болып шықты. Біріншіден, шаң электростатикалық зарядты тудырды, бөлшектер «бір-біріне жабысады ма?» және теориядан басқаша әрекет етті. Екіншіден, әлсіз магнитті материалдар үшін өрістің күші ғана емес, сонымен бірге оның градиенті де (өзгерістің айқындығы) маңызды. Стандартты пластина сепараторында градиент мұндай жұқа бөлу үшін жеткіліксіз болды. Технологияның қате таңдалғанын мойындауға тура келді. Нәтижесінде, бұл тапсырма үшін біз басқа құрылғылармен сулы ортада бөлуге көштік.
Бұдан шығатын қорытынды: ешқайсысы, тіпті ең озықмагниттік сепаратор- сиқырлы таяқша емес. Ол өзінің міндеттері ауқымында тиімді. Бастысы – шикізатты дұрыс алдын ала талдау және процестің физикасын нақты түсіну. Кейде өндірістік желіні бірден сатып алғанша, тәжірибелік зауытта көбірек сынақ жүргізген дұрыс.
Қазір мен «интеллектуализация» үрдісін көріп отырмын. қарапайым болып көрінетін бірліктер. Біз жасанды интеллект туралы емес, қарапайым және сенімді сенсорлық жүйе туралы айтып отырмыз. Мысалы, таспадағы қабат қалыңдығын басқару сенсорлары және құйрық ағынындағы металл сенсорлары. Олар кіріс сапасының ауытқуын өтеу үшін белдік жылдамдығын немесе магнит күшін нақты уақытта реттеуге мүмкіндік береді. Бұл жай ғана сенімді машина болудан тұрақты тиімділікке дейінгі келесі қадам.
Тағы бір сала - материалдар. Таспалар үшін тозуға төзімді және магнитті емес жабындардың пайда болуы, жоғары температурада неғұрлым тұрақты сипаттамалары бар сирек жер магниттерін пайдалану. Бұл қызмет көрсету аралықтарын арттыруға мүмкіндік береді. Осындай жаңашылдықтарды қадағалап, оларды өндірістік үлгілеріне енгізетін компаниялар бірден алға шығады. Ассортимент пен сипаттамалар бойыншаljmagnet.ru, LONGI мұны үнемі жасайды, бұл мұндай тарихы мен өзіндік дамуы бар кәсіпорын үшін қисынды.
Сайып келгенде,магниттік сепаратор SMPбайытудың негізгі құралы болып қала береді. Оның тиімділігі әрқашан құн, сенімділік және бөлудің нәзіктігі арасындағы ымыра болып табылады. Ең қымбат құрылғы әрқашан белгілі бір зауыт үшін ең жақсы емес. Ең арзаны механиктердің бас ауруы болатыны сөзсіз. Шындық, әдеттегідей, бір жерде: металды ғана емес, сонымен қатар процесті түсінетін ойластырылған өндірушіден жабдықты таңдауда және бұл жабдықты сауатты басқару, материалды өз қолыңызбен сезіну.