
Олар туралы сөйлескендеқатты қалдықтарды өңдеу, көпшілігі бірден алып ұсақтағыштар мен құрылыс қалдықтарының тауларын елестетеді. Бұл, әрине, негіз, бірақ егер сіз тереңірек қазып алсаңыз, әдетте жылтыр брошюраларда үнсіз қалатын нюанстардың бүкіл әлемі бар. Ең үлкен миф? Бұл сызықтық процесс екенін: жүктелген, ұсақталған, сұрыпталған - орындалған. Шындығында, бәрі шикізатты дайындауға, оның гетерогенділігіне және бірінші темірбетон «тосыннан» кейін тұрмайтын жабдықты таңдауға байланысты. Мен өзімнің көрген-білгеніме сүйене отырып, дәл осы тұзақтар туралы ой қозғағым келеді.
Көбінесе жеткіліксіз қаржыландырылатын немесе ресми түрде аяқталатын бірінші кезең қалдықтар ағынын бағалау болып табылады. Қағаздағы емес, шын мәнінде, жаттығу алаңында. Сіз тек «темірбетон мен кірпішті» емес, сонымен қатар арматураның қанша пайызын, ағаштан, пластиктен, мүмкін асфальттан жасалған жоңқалар бар-жоғын түсінуіңіз керек. Бұдан кейінгі барлық логистика осыған байланысты. Құжаттарға сәйкес таза құрылыс сынықтары болған, бірақ шын мәнінде көлемнің үштен бір бөлігін ескі шиналар мен полимер қалдықтары құрайтын бір нысан есімде - сепараторлар жұмысын тоқтатып, схемасын шұғыл өзгертуге тура келді.
Бұл жерде қолмен сұрыптау мәселесі туындайды. Иә, автоматтандыру дәуірінде бұл әлі де маңызды кіріс. Әсіресе қоректендіргішті оңай зақымдауы немесе бастапқы ұсақтағышты кептелуі мүмкін ағаш арқалықтар немесе үлкен пластмасса бөліктері сияқты үлкен стандартқа сай емес элементтерді алып тастау үшін. Бұл кезеңде үнемдеу негізгі жабдықтың тоқтап қалуының кепілді ұлғаюын білдіреді.
Дәл сұрыптау кезеңінде біз магнитті бөлу мамандарымен жиі жұмыс істедік. Ферромагниттік металдарды жоғары сапалы өндіру сынықтардан түсетін қосымша табыс қана емес, сонымен қатар ұсақтау жабдықтарын тозудан сақтайды. Бұл менің есімдеLONGI корпорациясы (https://www.ljmagnet.ru). Олардың металды өндіруге арналған жабдықтары, мысалы, үстіңгі немесе барабанды сепараторлар жиі маңызды жерлерде табылды. 1993 жылы құрылған және тау-кен жабдықтарының ірі өндірушісіне айналған компания жабдықтың сенімділігі мен қиын жағдайларға бейімделуін түсінеді. Олардың сепараторлары, айтпақшы, қатты қалдықтардың негізгі нүктесі болып табылатын абразивтілігі жоғары материалдарда жақсы жұмыс істеді.
Негізгі технологиялық бірлік. Иекті, айналмалы, конустық ұсатқыштар - таңдау кірістегі фракцияға және шығыстағы қажеттіге байланысты. Бірақ мұнда сирек ашық талқыланатын нәрсе бар: ұрғыштардың, балғалардың және сауыттардың тозуы. Темірбетонды өңдеу кезінде шығын материалдарының ресурсы табиғи таспен жұмыс істегеннен бірнеше есе аз болуы мүмкін. Арматура, тіпті магниттік сепаратордан кейін де, ішке кіреді. Ол әрқашан 100% алынбайды, әсіресе бетонмен бұралған немесе балқытылған болса.
Сондықтан ұсатқышты таңдау кезіндегі негізгі параметр тек сағатына тоннадағы өнімділік емес, сонымен қатар қосалқы бөлшектердің болуы және тозу элементтерін жылдам ауыстыру мүмкіндігі болып табылады. Шетелден бірегей бөлікті күтуге байланысты бірнеше күндік қымбат тұрып қалу жобаның бүкіл экономикасын жоққа шығарады. Белгілі бір қуаттан аздап жоғалтқан дұрыс, бірақ белгілі бір аймақтың жағдайында жөндеуге болатын көлікті алыңыз.
Тағы бір нюанс - шаңның пайда болуы. Бетон мен кірпішті ұсақтау үлкен мөлшерде ұсақ шаң шығарады. Аспирациялық және шаңды басу жүйелері жай ғана экологиялық талап емес, операторлардың денсаулығы мен басқа жабдықтың қауіпсіздігі мәселесі. Су бүріккіштерді немесе қаптамаларды орнату көбінесе қалдық принципіне сәйкес жүзеге асырылады, содан кейін учаскедегі көріну және бітелген сүзгілер мәселелері шұғыл түрде шешілуі керек.
Бастапқы және қайталама ұсақтаудан кейін нәтиже біртекті өнім емес, әртүрлі фракциялар мен материалдардың қоспасы болып табылады. Әрі қарай бөлу - бұл сіз максималды пайданы сығуға немесе жоғалтуға болатын кезең. Біз фракциялар (скрининг) және материалдардың түрлері бойынша бөлу туралы айтып отырмыз.
Ауа бөлгіштер немесе классификаторлар жеңіл фракцияларды (ағаш, жеңіл полимерлер) ауырдан (бетон, кірпіш) бөлуге көмектеседі. Бірақ олардың тиімділігі материалдың ылғалдылығына және жеткізудің тұрақтылығына өте тәуелді. Фракциялар бойынша сұрыптауға арналған вибрациялық экрандар - олардың діріл жүктемелеріне және абразивтерге төзімділігі ең жақсы болуы керек. Жалпы қателік - қалдықтарды өңдеу жағдайында карьерде жұмыс істеуге арналған экрандарды орнату. Ресурс бірден төмендейді.
Және тағы да біз магниттік бөлуге ораламыз, бірақ шағын фракциялар сатысында. Ұсақтаудан кейін бетон бөліктерінің ішіндегі арматура босатылады. Оны алып тастау керек. Мұнда неғұрлым сезімтал сепараторлар қажет, көбінесе неодим, шағын металл қосындыларын басып алуға қабілетті. Бұл тікелей қосылған құн. Веб-сайттаLONGI корпорациясыолардың ассортименті сепараторлардың әртүрлі түрлерін қамтитынын көруге болады - дөрекі тазалаудан бастап, толық технологиялық циклды түсінуді көрсетеді. Жылына 4000 бірлікке жуық құрал-жабдық шығаратын және қызметкерлерінің 60%-дан астамы жоғары білімі бар кәсіпқойлар болып табылатын кәсіпорын үшін мұндай кешенді шешімдер қисынды.
Ең дұрысы, қайта өңделген қатты қалдықтар жолдарды толтыруға, төмен сұрыпты бетон өндіруге немесе дренаждық жүйелерде пайдалануға жарамды әртүрлі фракциялардың қиыршық тастары болып табылады. Бірақ іс жүзінде бұл қиыршық тастың сапасы тұрақты емес. Оның беріктігі, қабыршақтылығы (түйіршіктердің пішіні), бөтен қоспалардың (гипс, ағаш қалдықтары) мөлшері әр партияда айтарлықтай өзгеруі мүмкін.
Бұл іске асыру проблемаларын тудырады. ГОСТ стандарттарына сәйкес жұмыс істейтін ірі құрылыс компаниялары қайта өңделген қиыршық тасқа жиі сенімсіздікпен қарайды. Сондықтан негізгі сату нарығы жеке мердігерлер, құны төмен жол жұмыстары, абаттандыру болып табылады. Неғұрлым маңызды деңгейге жету үшін бізге бастапқы қиыршық тас өндірісіндегідей, шығыста сапаны бақылау жүйесі қажет. Бірақ бұл зертхана мен қызметкерлер үшін қосымша шығындар.
Кейде стандартты қиыршық тасты өндіру емес, нақты өнімдерді дайындау тиімдірек болып шығады. Мысалы, балласт немесе құрылыс қоспаларының белгілі бір түрлеріне қоспа ретінде пайдалану үшін белгілі бір фракцияның ұсақталған бетоны. Бұл өңдеу желісін жобалау кезеңінде әлеуетті тұтынушылармен диалогты қажет етеді.
Ең озық технологияқатты қалдықтарды өңдеулогистика ойластырылмаса, пайдасыз. Бұған барлығы кіреді: шикізат көздері мен өткізу нарықтарына қатысты өңдеу алаңының орналасуы, қалдықтарды қабылдауды ұйымдастыру, дайын өнімді сақтау. Жоғары көлік шығындары барлық маржаны жеуі мүмкін.
Жабдықтарды маневрлеуге және әртүрлі фракцияларды сақтауға арналған алаңдардың қажеттілігі жиі назардан тыс қалады. Бір фракцияның қиыршық тастары жиналды - сатып алушы табылмайынша, ол бір жерде жатуы керек. LONJI компаниясының Фушундағы өндірістік базасы сияқты 140 000 м2 аумақ - бұл сән-салтанат, бірақ ол тұрақты өндіріс үшін ауқым мен инфрақұрылымның маңыздылығын көрсетеді. Өңдеу кешеніне тек цех қана емес, қоймалар мен маневрлер үшін де орын қажет.
Ақырында, экономика. Өзін-өзі ақтауды есептеу тек жабдықтың құнын ғана емес, сонымен қатар пайдалану шығындарын (энергия, су, шығын материалдары), білікті қызметкерлердің жалақысын, экологиялық рұқсаттарды және өңдеудің өзінен (бірдей шаң, шлам) қалдықтарды кәдеге жарату шығындарын қамтуы керек. Көбінесе жобалар дәл осы «кішкентай нәрселерді» жете бағаламау салдарынан тиімсіз болып шығады. Сәттілік технологиялық процесс әртүрлі жабдықтар жиынтығы ретінде емес, бір жүйе ретінде құрылған жерде келеді.