газды шаңнан тазарту құрылғысы

Олар туралы сөйлескендегазды шаңнан тазарту құрылғысы, көпшілігі бірден стандартты циклонды немесе сөмке сүзгісін елестетеді. Бірақ шын мәнінде, әсіресе тау-кен байыту комбинаттарында барлығы каталогтарда жазылмаған бөлшектерге жиі түседі. Мысалы, шаңның абразивтілігі немесе оның шөгуге бейімділігі. Бұл біз үнемі күресуіміз керек.

Құрылғылардың негізгі түрлері және олардың сүрінетін жерлері

Циклондар, әрине, классика. Арзан, сенімді, бастапқы дөрекі тазалау үшін - сізге қажет нәрсе. Бірақ мен бірнеше қондырғыны көрдім, онда олар жұқа шаңға арналған соңғы кезеңде орнатылды, содан кейін олар шығарындылар стандарттарына неге сәйкес келмейтініне таң қалды. Бұл жерде түсіну маңызды: циклон 10-15 микроннан асатын фракцияларда жақсы жұмыс істейді. Егер ол аз болса, тиімділік апатты түрде төмендейді.

Электростатикалық сүзгілер қуатты құрал болып табылады. Бірақ олардың капризділігі жиі бағаланбайды. Газдың ылғалдылығы, температурасы, шаңның химиялық құрамы - бәрі тәж мен тұндыру тиімділігіне әсер етеді. Өңдеу зауыттарының бірінде болған оқиға есімде: олар кептіру барабанынан кейін электр сүзгісін орнатты, бірақ су басқан материалдың мерзімді шығарындыларын ескермеді. Нәтиже - электродтардың тұрақты жабысуы, жиі өшіру және тоқтау.

Сөмке сүзгілері, менің ойымша, қазір жақсы тазалаудың ең икемді нұсқаларының бірі болып табылады. Бірақ мұнда да көптеген қателіктер бар. Жең материалы өз алдына бір ғылым. Полиэстер, PTFE, шыны талшық - таңдау тек температураға ғана емес, сонымен қатар химиялық төзімділікке де байланысты. Газдағы қышқыл буының әсерінен қарапайым полиэфирлі шлангтардың бір маусымда жарамсыз болып қалғаны туралы әңгіме болды, бірақ температура бойынша бәрі жақсы болды.

Магниттік сепараторлар мен шаң жинау тәжірибесі

Тау-кен жабдықтары контекстінде мен әрқашан газды тазалаумен бірден байланысты емес тақырыпқа тоқталғым келеді. Темір рудаларын өңдеуге келетін болсақ, шаң көбінесе магнитті болады. Мұны қолдануға болады. КомпанияLONGI корпорациясы, мысалы, магниттік сепараторларымен танымал. Ең қызығы мынада: ұсақтағыштардан немесе экрандардан шығатын кейбір аспирациялық схемаларда біз негізгі сүзгінің алдындағы ауа өткізгіштерге төмен ток магнитті қақпақтарды орнатуға тырыстық. Магниттік фракцияны алдын ала скринингтен өткізу, негізгі жүктемені азайту идеясы болдыгазды тазарту аппараттары. Бұл жүйенің күрделілігін сәл арттырды, бірақ шаң деңгейі жоғары жерлерде шлангтардың қызмет ету мерзімін ұзартты.

Айтпақшы, шамаменLONGI корпорациясы. Олар Фушун қаласында орналасқан және олардың 1993 жылдан бері тау-кен жабдықтарын жасау тәжірибесі көп нәрсені көрсетеді. Олардың веб-сайтындаljmagnet.ruөндіріс ауқымы маңызды екенін көруге болады - жылына 4000 бірлік техника. Бұл қолөнер шеберханасы емес. Ал мұндай кәсіпорын өндірістік желіні жобалағанда, аспирация және шаң жинау мәселелері жобалау сатысында қойылады, ал бәрі тұрып, шаң жинап жатқанда шешілмейді. Бұл дұрыс көзқарас.

Магниттік шаңды бөлуге қайта келу. Барлығы соншалықты тегіс емес. Негізгі мәселе - ағынды дәл ұйымдастыру. Бөлшек магнит өрісіне әрекет ету үшін ауа құбырындағы газ жылдамдығы жеткілікті төмен болуы керек және бұл құбырдың көлденең қимасының ұлғаюына әкеледі. Қолданыстағы цехтарды қайта құру жағдайында бұл әрқашан мүмкін емес. Көбінесе бұл әдіс барлығы нөлден есептелетін жаңа нысандарда жұмыс істейді.

Операцияның практикалық нюанстары

Кез келген, тіпті ең жетілдірілген құрылғы да операциялық мәселелерге тап болады. Ең кең таралғаны - техникалық қызмет көрсетуге қол жеткізу. Қабырғаға немесе төбеге жақын басылған сүзгілерді қанша рет көрдім, онда шлангтарды ауыстыруға арналған люкке автогенсіз жақындауға болмайды. Дизайнерлер, адам болыңыз!

Қап сүзгілеріндегі регенерация жүйесі құрылғының жүрегі болып табылады. Сығылған ауамен импульс жасау қарапайым болып көрінеді, бірақ уақыт пен қысым маңызды. Тым жиі импульстар - ауаны шамадан тыс тұтыну және матаның тозуы. Тым сирек - қарсылықтың жоғарылауы, желдеткіштің шамадан тыс жүктелуі. Орнату көбінесе нақты шаң үшін сынақ және қате арқылы орындалады. Әмбебап рецепттер жоқ.

Тағы бір мәселе - бункерден алынған шаңды шығару. Шнек немесе айналмалы клапан бәрін шешетін сияқты. Бірақ егер шаң гигроскопиялық болса немесе доғаға бейім болса, ол бункерде аркалар жасайды. Вибраторларды немесе аэрация торларын орнату керек. Және бұл сору жүйесінің жұмысын бұзатын ықтимал ауа ағуының қосымша нүктелері.

Теория практикадан алшақтайтын кезде: абразивті шаң

Мен бір сәтсіз, бірақ тағылымды тәжірибемен бөліскім келеді. Кварцитті ұсақтау нысаны болды. Шаң тегістеуіш сияқты абразивті. Есептеулер бойынша импульстік регенерациясы бар қап сүзгісі қажетті тазарту дәрежесі үшін өте қолайлы болды. Біз жеңдерді тозуға төзімділігі жоғары материалдан таңдадық. Іске қосылды. Үш айдан кейін - қысымның күрт төмендеуі. Олар оны ашты - сығылған ауа импульсі соғылған жоғарғы бөліктегі жеңдердің ішкі беті қатты тозған. Анықталғандай, регенерацияның өзі ауаның күрт соққысымен шаң бөлшектерінің гильзаның ішінде қарқынды қозғалуына әкеліп соғады, бұл талшықтардың абразивті тозуына әкеледі. Мұндай шаң үшін кері үрлеу және матаға аз жергілікті жүктемесі бар жүйе немесе абразивтілікті азайту үшін газды алдын ала салқындату және ылғалдандыру жақсырақ болады. Мен оны қайта жасауға тура келді.

Бұл жағдай таңдаудың жақсы екенін көрсетедігазды тазарту аппараттары- бұл тек тиімділік кестелері мен графиктері ғана емес. Бұл процесс физикасын және нақты шаңның динамикалық әрекетін түсіну. Зертханалық шаң үлгілері жақсы, бірақ олар нақты, үздіксіз жұмыс істейтін қондырғыда оның әрекетін әрдайым көрсете бермейді.

Осы оқиғадан кейін абразивті материалдармен жұмыс істегенде, біз әрқашан сүзу жылдамдығы үшін қосымша маржаны қамтамасыз етеміз және егер жобаның ауқымы мүмкіндік берсе, шланг материалын стендте нақты тұтынушы шаңымен сынауды талап етеміз. Бұл бастапқыда қымбатырақ, бірақ жөндеу жұмыстарында және кейінірек тоқтап қалу кезінде миллиондаған долларлық шығындардан құтқарады.

Процесс технологиясы мен экономикасына интеграция

Газды тазарту бөлек әңгіме емес. Бұл технологиялық тізбектің бір бөлігі. Құрылғының тиімділігі алдыңғы жабдықтың тұрақтылығына тікелей байланысты. Егер сүзгінің алдында тиеу кезінде шаңның мезгіл-мезгіл жарылуын тудыратын ұсатқыш болса, сүзгіні орташа жүктеме үшін емес, осы ең жоғары жүктеме үшін жобалау керек. Әйтпесе, ол үнемі «тұншығып» қалады.

Қазір энергия тиімділігі туралы көп айтылып жүр. Мұнда оңтайландыруға орын бар. Мысалы, аспирациялық жүйенің желдеткіштеріне жиілік түрлендіргіштерін орнату. Олар толық қуатта ауаны үнемі айдаудан гөрі негізгі жабдықтың нақты жұмыс режиміне өнімділікті реттеуге мүмкіндік береді. Энергияны үнемдеу айтарлықтай, ал жиілік генераторының өтелу мерзімі ірі нысанда екі жылдан аз болуы мүмкін.

Қорытындылай келе, барлық жағдайлар үшін идеалды құрылғы жоқ екенін айтайын. Әрбір жобагаздарды шаңнан тазартутиімділік, сенімділік, құны мен пайдаланудың қарапайымдылығы арасындағы теңгерімді іздеу болып табылады. Ал бұл тепе-теңдік каталогтарда емес, өндірісте, осы жүйемен өмір сүретін технологтар мен жөндеушілермен диалогта кездеседі. Ең бастысы, шаң жинау жүйесін тітіркендіргіш шығын ретінде емес, қоршаған орта, адам денсаулығы, сайып келгенде, бүкіл өндірістің үздіксіз жұмыс істеуі тәуелді болатын технологиялық процестің құрамдас бөлігі ретінде қарастыру.