қоспаларды кетіру процесі

Олар туралы сөйлескендеқоспаларды кетіру процесі, көпшілігі бірден оқулықтардан идеалды схемаларды елестетеді. Шын мәнінде, бәрі нақты материалға, оның ылғалдылығына, фракциясына және тек сызықта пайда болатын бірдей «есептелмеген факторларға» байланысты. Брошюраларда сирек жазылатын бұл нюанстар туралы айтуға тұрарлық.

Теориядан құрастыру желісіне дейін: мәселелер қайдан басталады

Мысалы, көмірді байытуды алайық. Теорияда бәрі түсінікті: ферромагниттік қоспалар үшін магниттік бөлу, тау жыныстарын бөлудің гравитациялық әдістері. Бірақ Фушунда іс жүзінде біз көмір массасының ұсақ сазды қосындыларға байланысты көп күлділікке ие болатындығына тап болдық. Олар магниттік емес және тығыздығы көмірге жақын. Стандарттықоспаларды кетіру процесібұл жерде тоқтап тұр.

Мен әдістерді біріктіру арқылы тәжірибе жасауға тура келді. Ауыр орташа сепараторларда жуу кезеңін қостық. Бірақ содан кейін реагенттерге қатысты мәселе туындады - олардың тұтынуы есептелгеннен жоғары болды, сонымен қатар суспензияны жою. Бұл бір мәселенің шешімі екі жаңа мәселені тудыратын әдеттегі мысал. Осы кезде көптеген адамдар идеядан бас тартады, бірақ нағыз инженерия осы жерден басталады.

Нәтижесінде, мұндай «қапризді» материалдар үшін біз LONGI жиі дайын шешімді емес, өз стендімізде тәжірибелік сынақтарды ұсынамыз. Өйткені нақты материалсыз барлық есептеулер жай ғана әдемі сандар. Біздің https://www.ljmagnet.ru веб-сайтында бұл тәсілдің сипаттамасы бар, бірақ мәні, әрине, семинарда талқыланған мәліметтерде.

Жабдық тірі организм ретінде: баптау және бейімделу

Тізбектің негізгі элементі магниттік сепаратор болып табылады. Сіз ең заманауи үлгіні сатып ала аласыз, бірақ белгілі бір фракция үшін бос орынды, барабанның айналу жылдамдығын және өріс күшін реттемесеңіз, тиімділік айтарлықтай төмендейді. Темір кені концентратын байыту оқиғасы есімде. Біз кәсіпорынға келдік – сепаратор жұмыс істеп тұр, бірақ өнім шығымы төмен.

Олар оны анықтай бастады. Материалдың техникалық шарттарда көрсетілгеннен де ылғал екені белгілі болды. Ылғал кен мен гангтың ұсақ бөлшектерін біріктіріп, сепаратор ажырата алмайтын агломераттарды құрады.Қоспаны кетіру процесітұрды. Шешім жабдықты ауыстыру емес, қызмет көрсету алдында қарапайым кептіру камерасын қосу болды. Кейде тиімділік күрделілікке емес, процестің физикасын түсінуге байланысты.

Сондықтан біз 1200-ден астам адамды жұмыспен қамтып отырған Фушунь зауытында өндіріске (жылына 4000 бірлікке дейін) ғана емес, инженер кадрларды даярлауға да осындай көңіл бөлеміз. Адамның «сезінуді» білуі маңызды. нұсқауларға сәйкес түймелерді басып қана қоймайды.

Жалпы қателер және жалған экономикалар

Ең жиі кездесетін қателік - тазалау схемасын жеңілдету арқылы сызықты жобалау сатысында ақшаны үнемдеу әрекеті. Екі-үш емес, бір сепаратормен жүруге болатын сияқты. Қысқа мерзімде - иә, үнемдеу. Бірақ содан кейін бітелген елеуіштерге, абразивті қоспалардан құрал-жабдықтардың тозуының артуына және сайып келгенде, түпкілікті өнімнің сапасының төмен болуына байланысты тұрақты тоқтап қалу басталады.

Екінші мәселе - шикізатты дайындауды елемеу. Егер материал фракцияларға алдын ала жіктелмеген болса, тіпті ең жақсы сепаратор таза бөлуді қамтамасыз ете алмайды. Кіші және үлкен бөлшектер магнит өрісінде немесе ауыр ортада әртүрлі әрекет етеді. Бұл негізгі, бірақ қандай да бір себептермен олар жиі ұмытылады.

1993 жылдан бері жұмыс істеп келе жатқан LONGI корпорациясында мұндай «ғибратты» мұрағаттар жинақталған. жағдайлар. Көбінесе олар стандартты жабдық үлгілерін жаңартуға негіз болады. Біз жабдықты жай ғана сатпаймыз, біз шын мәнінде дәлелденген және дәлелденген технологиялық тізбекті сатамыз, мұнда әрбір түйін іс жүзінде тексеріледі.

Қолданыстағы желілерге интеграция: тұзақтар

Көбінесе міндет нөлден бастап желіні салу емес, жаңа тазалау қондырғысын қазірдің өзінде жұмыс істеп тұрған өндірістік нысанға біріктіру болып табылады. Міне, нағыз ізденіс осы жерден басталады. Қолданыстағы өлшемдерге сәйкес келу, байланыс орнату және өнімділікті синхрондау қажет. Ал ең бастысы – негізгі өндірісті ұзақ уақыт тоқтатпау.

Тау-кен байыту комбинаттарының бірінде жоба болған. үшін қадам қосу қажет болдықоспаларды кетіруәлсіз магнитті минералдар түрінде. Орындар - минимум, линия аялдамасы - 72 сағаттан аспайды. Біз жоғары градиент өрісі бар роликті сепаратор негізінде модульдік шешім әзірледік. Орнату алдын ала құрастырылған блоктарды қолдана отырып, «дөңгелектерден» жүзеге асырылды. Бұл жұмыс істеді.

Мұндай жобалар тек инженерлік тапқырлықты ғана емес, сонымен қатар дизайнерлерден бастап монтажшыларға дейін бүкіл ұжымның жақсы үйлестірілген жұмысын талап етеді. Мұнда LONGI қызметкерлерінің 60%-дан астамының жоғары кәсіби білімі бар екендігі басты рөл атқарады. Түсіну тек сызбалардан ғана емес, жеке тәжірибеден де туындайды.

Тазалықтың болашағы: өнеркәсіп қайда бағыт алады

Енді тенденция қоспаларды кетіру ғана емес, оны максималды селективтілікпен және энергияны аз тұтынумен жасау болып табылады. Жабық су циклі бар жүйелерге, нақты уақыт режимінде шикізаттың өзгеретін құрамына жұмыс параметрлерін автоматты түрде бейімдеуге сұраныстар көбейіп келеді.

Біз спектрометрияға негізделген сенсорлармен тәжірибе жасап жатырмыз, олар ?көре алады? таспадағы ағынның құрамын және сепаратордың параметрлерін реттеуге сигнал береді. Бұл қымбат және шеберхана шаңы жағдайында әрқашан сенімді бола бермейтінімен, бұл перспективалы бағыт. Расқоспаларды кетіру процесіболашақ - бұл ақылды, өзін-өзі реттейтін жүйе.

Бірақ ешқандай автоматика технологтың тәжірибесін алмастыра алмайды, ол қозғалтқыштың дыбысынан немесе концентраттың түріне қарап бірдеңе дұрыс емес екенін анықтай алады. Сондықтан, менің ойымша, болашақ цифрлық технологиялар мен адам тәжірибесінің симбиозында. Біздің LONGI корпорациясындағы жұмысымыз дәл осыған бағытталған: адам мүмкіндіктерін кеңейтетін және оларды жай ғана алмастырмайтын жабдықты жасау.

Сайып келгенде, бұл жұмыстың бәрі - сызбадан бастап жүгіру сызығына дейін - бір мақсатқа келеді: клиент болжамды сападағы таза өнімді алады. Және әрбір жаңа, тіпті сәтсіз экспериментқоспаларды кетірубізді қарапайым және сенімдірек шешімдерге жақындатады. Ең бастысы - бұл эксперименттерден қорықпау және нәтижелерді анық жазу. Тәжірибе, біз білетініміздей, қиын қателіктердің ұлы.