феррит қорытпасы

«Феррит қорытпасы?» Дегенде, көптеген адамдар динамиктен немесе ойыншықтан тұрақты магнитті бірден елестетеді. Бірақ бұл, әрине, үстірт. Шын мәнінде, бұл қасиеттер формулаға емес, осы қорытпаны қалай дайындағаныңызға байланысты болатын материалдардың тұтас класы. Мұнда шихтаның құрамы, агломерация режимі, тіпті оның қалай суытылғаны – бәрі із қалдырады. Жалпы қателік - Hc мәжбүрлеу күшін ұмытып, максималды қалдық индукция Br қуып жету. Бірақ іс жүзінде, әсіресе дірілдер, соққылар және температураның өзгеруі орын алатын тау-кен жабдықтарында, магнитсізденуге төзімділік көбінесе «күштен» гөрі маңыздырақ. қағазда. Мен мұны өзім бастан өткердім.

Ұнтақтан өнімге дейін: шайтанның жатқан жері

Мұның бәрі ұнтақтан басталады. Сіз шартты түрде стандартты Y30 ала аласыз, бірақ гранулометриялық құрамды аздап өзгертсеңіз, басу басқаша жүреді, жасыл дайындаманың тығыздығы біркелкі болмайды. Содан кейін бұл агломерация кезінде сізге қайта оралады - деформация немесе ішкі жарықтар. Мен ең бастысы пештегі температураны сақтау деп ойлайтынмын. 900 градусқа дейін қыздыру жылдамдығы кем емес сыни екені белгілі болды. Егер сіз асығыс болсаңыз, байлам біркелкі кетуге уақыт жоқ, тесіктер қалады. Ол нәзік болып шығады.

Біздің тапсырыстарымыздың біріLONGI корпорациясыМен жай ғана сепараторларға арналған магниттер туралы айттым. Тек тұрақтылық емес, өңдеу зауыттары жағдайында абразивті шаңға төзімділік қажет болды. Стандартты феррит жарамсыз болды - ол тозған. Магниттік қасиеттерге әсер етпейтін, бірақ микроқұрылымды өзгертетін қоспалармен тәжірибе жасауға тура келді. Бұл ұзақ сынақ процесі болды, кейбір партиялар қабылданбады. Веб-сайттаhttps://www.ljmagnet.ruОлар жылына 4000-ға жуық жабдықты шығаратынын көрсетеді - бұл әрбір қондырғы мінсіз жұмыс істеуі керек дегенді білдіреді, ал біздің магнит аз ғана бөлік болды, бірақ ондағы ақаулық бүкіл желіні тоқтата алады.

Бұл жерде сіз зертханалық сипаттамалар бір нәрсе екенін түсінесіз, бірақ даладағы жұмыс мүлдем басқа. Байыту цехындағы температура жоғары болуы мүмкін, сонымен қатар ұсатқыштардан діріл. Содан кейін біз әртүрлі кобальтпен бірнеше сынақ партияларын жасадық - Br арттыру үшін емес, Hc температуралық коэффициентін жақсарту үшін. Нәтиже орташа болды, бірақ тәжірибе тұрақты болды: кейде белгілі бір жұмыс жағдайлары үшін рецептті аздап түзету «ең күшті» таңдаудан көп нәрсені береді. қорытпалар каталогына сәйкес.

Сапаны бақылау: сенбеңіз, тексеріңіз

Агломерация өткен сияқты, геометрия төзімділік шегінде. Бірақ ең жасырын кезең - магниттеуден кейінгі магниттік параметрлерді бақылау. Бізде қозғалтқышқа арналған магниттер партиясы өлшеу қондырғысында идеалды Br және Hc көрсеткен, бірақ жиналған қондырғыда шудың жоғарылауы болған жағдай болды. Мәселе жер бетіндегі магнит өрісінің біртекті еместігінде болып шықты – бір жерде коэрцивтілігі төмендеген микроскопиялық аймақтар болған. Бұл стандартты сынақта ұсталмады.

Бетті сканерлеу үшін Холл эффектінің сенсорын және айналмалы үстелді пайдаланып, қосымша сынама алу әдісін әзірлеу керек болды. Бұл уақытты ұзартты, бірақ жасырын ақауларды жоюға мүмкіндік берді. сияқты ірі өндіруші үшінЛОНГИ, штатында 1200-ден астам адам бар және 60%-дан астамы жоғары білімді мамандар болса, мұндай нюанстар баршаға мәлім. Олардың инженерлері жеке сертификаттарға емес, әрқашан толық жинаққа қарайды.

Бұдан қарапайым қорытынды шығады: техникалық сипаттамаларферрит қорытпасыстандартты нүктелер (Br, Hc, BHmax) бойынша ғана емес, сонымен қатар, мүмкін, қосымша параметрлерге сәйкес болуы керек, мысалы, біртектілік. Бірақ мұны техникалық сипаттамаларға тіркеу - бұл жұмыстың жартысы. Мұны өндіріс тұрақты қамтамасыз ете алуы да қажет. Ал бұл шеберхана мәдениеті мен құрал-жабдықтардың ұқыптылығы мәселесі.

Практикалық сценарийлер және неге теория кейде артта қалады

Тау-кен жабдықтарында, бұл дәл оның мамандануыЛОНГИ, магниттер қатал жағдайларда жұмыс істейді. Мен ылғалды байыту үшін магниттік сепаратордың бір жобасын талқылағаным есімде. Қоршаған орта целлюлоза, сілтілі немесе қышқыл. Тұтынушы бастапқыда стандартты барий ферритін сұрады. Бірақ біз белгілі бір реагенттермен ұзақ уақыт байланыста болған кезде беттік коррозия басталуы мүмкін екенін білдік, ол магнитті бірден жемесе де, оның тиімділігін біртіндеп төмендетеді.

Олар қорғаныс жабыны бар опцияны ұсынды. Бірақ тек бояу ғана емес, аралас қабат: фосфаттау және белгілі бір қалыңдықтағы эпоксидті жабын. Бұл шығынды арттырды, бірақ қызмет мерзімін айтарлықтай ұзартты. Бір қызығы, сынақ кезеңінде айқын емес нәрсе анық болды: жабынның өзі, егер тым қалың қабатта қолданылса, сепаратордың жұмысы кезінде жылудың таралуына әсер етуі мүмкін, бұл ұзақ мерзімді перспективада деградацияға әкелді. Мен теңгерімді табуым керек еді.

Мұндай жағдайлар оқулықтарда жазылмаған. Бұл жобадан жобаға біртіндеп жиналатын білім. Фушун қаласында 140 000 м2 аумақта орналасқан компанияның өндірісті жылдар бойы дамытып келе жатқанын көргенде, олардың жетістігі осындай бөлшектерге назар аударуға негізделгені анық болады. Олардың жабдықтары тек құрамдастарды құрастыру мәселесі емес, сонымен қатар әрбір компоненттің, соның ішінде біздің қарапайымдылығымызды терең түсіну.ферритті қорытпа, бес жыл үздіксіз жұмыс істегеннен кейін әрекет етеді.

Материалдың үнемділігі: арзан болған кезде - қымбатырақ

Өндірісте әрқашан өзіндік құн мәселесі туындайды. Ферриттер салыстырмалы түрде арзан материалдар болып табылады, әсіресе сирек жер магниттерімен салыстырғанда. Демек, бір нәрсені үнемдеуге азғырылады: бастапқы оксидтердің тазалығына, мөлшерлеудің дәлдігіне, арзанырақ, бірақ аз берік қорғанысқа. Қысқа мерзімде бұл артықшылық береді.

Бірақ біз бір кездері мұндай «үнемдеменің» зардаптарына тап болдық. Дискілердің бір сериясы үшін біз балама жеткізушіден 15% төмен бағамен магниттер партиясын сатып алдық. Геометрия мен төлқұжат деректері сәйкес келді. Алты айдан кейін шағым туралы хабарлама келді: бірнеше ондаған дискілерде айналу моментінің төмендеуі байқалды. Бөлшектеу ішінара магнитсізденуді көрсетті. Материалды талдау Hc температуралық тұрақтылығын төмендететін қоспалардың жоғарылауын көрсетті. Жабдықтар жоғары температурадағы цехтарда жұмыс істеді және бұл жеткілікті болды.

Ауыстыру мен тоқтап қалудан болатын тікелей шығындар бастапқы үнемдеуден бірнеше есе асып түсті. Бұл сабақ менің ойымша, маңызды ойыншы болуы керек тәсілді жақсы көрсетеді: сенімділік қысқа мерзімді табысқа қарағанда маңызды. Өндірістік қуатLONGI корпорациясы, олардың ауқымы – жылына 4000 техника бірлігі – олардың ұзақ мерзімді бизнесте екенін көрсетеді. Және олар үшін материалдарды жеткізушілер, сәйкесінше, сол принцип бойынша таңдалады.

Болашаққа көзқарас: революция емес, эволюция

Қазір жаңа магниттік материалдар туралы көп айтылады. Бірақферрит қорытпасыешқайда кетпейді. Оның нарықтағы үлесі өте үлкен және көптеген жоғары көлемді қолданбалар үшін, әсіресе коррозияға төзімділік пен кең температура диапазонындағы тұрақтылық үлкен шығындарсыз қажет болған жағдайда, ол даусыз қалады. Мәселе оны ауыстыруда емес, оны үздіксіз жетілдіруде.

Бағыттар көрініп тұр: партиядан партияға қасиеттердің біркелкілігін арттыру, агрессивті орталар үшін тиімдірек қорғаныш жабындарын жасау, материалды мүмкіндігінше толық пайдалану үшін нақты қолданбалар үшін өнімдердің геометриясын оңтайландыру. Мысалы, сол бөлгіштердеЛОНГИМагниттік жүйенің пішіні үнемі жетілдіріліп отырады, яғни жеке феррит элементтерінің пішіні мен магниттелуіне қойылатын талаптар да өзгеруі мүмкін.

Мен үшін феррит жай ғана «жақсы ескі» материал емес. Бұл басудан басқаруға дейінгі технологияны терең түсіну жылдан жылға сенімділік пен тиімділіктің жаңа қырларын белгілі болып көрінетін формуладан сығып алуға мүмкіндік беретінінің тірі мысалы. Ал тау-кен байыту комбинатында жұмыс істеп тұрған соңғы құрал-жабдықты көргенде, жұмысыңыздың кішкене бөлігі – сол магниттің де осы үлкен әрі күрделі процеске ықпал ететінін түсінесіз. Және бұл басты кәсіби қанағаттану.