барабанды магниттік сепаратор

«Барабанды магниттік сепаратор» дегенді естігенде, көпшілігі, тіпті өнеркәсіпте де, металды ағыннан шығаратын қарапайым цилиндр туралы ойланады. Бірақ іс жүзінде, егер сіз мұқият қарасаңыз, бәрі әлдеқайда нәзік. Жалпы қателік - бұл магниттің күші ең бастысы деп болжау. Күш, әрине, маңызды, бірақ барабанның дизайны, түсіру жүйесі немесе жабысудан қорғау ойластырылмаған болса, сіз таза өнімнің орнына көптеген мәселелерге тап боласыз. Біздің нысандарда сепаратор күшті болып көрінеді, бірақ кішкене фракциялар шығып кетеді немесе керісінше барабанның бітеліп қалуы соншалық, оны ауысым сайын тазалау қажет. Дәл осы нюанстар каталогтарда жазылмаған, мен ойланғым келеді.

Дизайн: негізгі қиындықтар қайда жатыр

Мысалы, барабанның өзін алайық. Бұл соншалықты күрделі сияқты ма? Цилиндр, ішінде магниттік жүйе бар. Бірақ қабықтың материалы басқа әңгіме. Абразивті орталар үшін, мысалы, қожды өңдеу немесе өндіру, кәдімгі болат ұзаққа созылмайды. Бізге мамандандырылған жеткізушілер арқылы жиі тапсырыс беретін тозуға төзімді жабындар немесе ерекше күшті қорытпалардан жасалған бір бөлікті құрылым қажет. Зауыттардың бірінде темір кені концентратын байыту үшін желіге кәдімгі барабаны бар сепаратор орнатқаны есімде. Алты айдан кейін қабырғалар магниттерге дейін тозды. Маған шұғыл түрде ауыстыруды іздеуге тура келді, ал тоқтап қалу - бұл үлкен шығын.

Ал ішіндегі магниттік жүйе... Көптеген нұсқалар бар: сирек жер металдарына негізделген тұрақты магниттерден бастап электромагниттік жүйелерге дейін. Тұрақтылар қазір, әрине, трендте - олар өрісті ұстау үшін энергияны қажет етпейді, олар сенімдірек. Бірақ олардың да градациялары бар. Арзан феррит магниттері күрделі тапсырмаларға жарамайды; өріс өте әлсіз және температурада тұрақсыз. Неодим күшті, бірақ сонымен бірге қымбат, сонымен қатар олар қызып кетуден қорқады. Біз бір кездері құрғақ сусымалы материалдардан ұсақ бөлшектерді алу үшін неодим негізіндегі жүйемен тәжірибе жасадық. Тиімділік өте жақсы болды, бірақ температура 80 ° C-тан жоғары болған цехта тұрақты жұмыс кезінде магниттік қасиеттер төмендей бастады. Салқындату жүйесін өзгертуге тура келді, бұл дизайнды күрделі және қымбат етті.

Біз барабан мен корпус арасындағы алшақтық туралы ұмытпауымыз керек. Бұл кішкентай нәрсе сияқты көрінетін. Бірақ егер ол тым кішкентай болса, материал кептеліп қалады, әсіресе шикізат дымқыл болса немесе құрамында саз қоспалары болса. Тым үлкен - магнит өрісі әлсірейді, ал кішкентай ферромагниттік бөлшектер жай ғана ұсталмайды. Бұл алшақтықты орнату көбінесе тәжірибе және нақты желі жағдайлары мәселесі болып табылады. Әмбебап рецепттер жоқ.

Қолданба сценарийлері және әдеттегі орнату қателері

Қай жерде жиі қолданылады?барабанды магниттік сепаратор? Иә, темірді темір еместен ажырату қажет барлық жерде дерлік: қатты тұрмыстық қалдықтар мен құрылыс қалдықтарын өңдеуден бастап тамақ өнеркәсібі мен тау-кен өңдеу зауыттарына дейін. Бірақ басты мәселе - оның технологиялық тізбектегі орны. Жалпы қателік - оны кез келген жерге қою. Егер сіз оны тікелей ұсақтағыштан кейін орналастырсаңыз, онда үлкен гетерогенді масса ұшады, ол тез бітеліп қалады немесе тиімсіз жұмыс істейді. Әдетте материалды біркелкі қабатпен қамтамасыз ету үшін алдын ала жіктеу қажет.

Мен бірге жұмыс істеген қытайлық кәсіпорындардың бірінде болған оқиға есімдеLONGI корпорациясы. Онда магнетит кендерін байыту үшін желі орнатылды. Тұтынушылар ақшаны үнемдеп, сепараторды бастапқы скринингтен кейін тікелей орнатты. Нәтижесінде, біркелкі емес қоректену және үлкен кесектердің болуына байланысты, кеннің бір бөлігі магнит өрісімен дұрыс байланыспай барабанның үстінен құлап кетті. Экстракция тиімділігі спецификациядан 20 пайызға төмен болды. Содан кейін конвейерді қайта жасап, қабатты тегістеу үшін мөлшерлегіш фидерді орнатуға тура келді. Қосымша шығындар мен уақыт.

Тағы бір нюанс - орнату бұрышы және барабанның айналу жылдамдығы. Олар құрғақ материалдар үшін және суспензиялар үшін (ылғал сепараторлар) ерекшеленеді. Егер барабан тым жылдам айналса, орталықтан тепкіш күш магниттің оларды ұстауына жол бермей, бөлшектерді жай ғана лақтырып жібереді. Тым баяу және өнімділік төмендейді. Мұның бәрі белгілі бір материал үшін сайтта реттеледі. Төлқұжат туралы ақпарат тек бастапқы нүкте болып табылады.

Практикалық бақылаулар: тозу, техникалық қызмет көрсету, экономика

Кез келген жабдық тозу жағдайында өмір сүреді. Убарабанды магниттік сепараторнегізгі нүктелер - жетекші роликтер, мойынтіректер және мен айтқанымдай, барабанның беті. Шаңды цехтарда мойынтіректер ерекше назар аударуды қажет етеді; сенімді лабиринт тығыздағыштар қажет. Біздің нысандарда біз қатты жағармайы бар мойынтіректерге ауыстық, әсіресе қиын жағдайлар үшін - аз қиындық үшін.

Экономикалық есеп – бұл бөлек тақырып. Сепаратордың өзі құнының бір бөлігі ғана. Өмірлік циклдің құнын ескеру қажет: энергияны тұтыну (электромагниттік жүйелер үшін), тозған бөлшектерді ауыстыру шығындары, техникалық қызмет көрсетудің тоқтап қалуы. Кейде бюджеттік опцияны әр 3 жыл сайын өзгертуге және өндірістің тоқтап қалуынан шығынға ұшырағаннан гөрі, 10 жыл бойы ірі инвестицияларсыз жұмыс істейтін сенімді өндірушінің қымбатырақ, бірақ сенімді үлгісін орнату арзанырақ.

Айтпақшы, өндірушілер туралы. Нарықта шағын цехтардан бастап ірі зауыттарға дейін көптеген ойыншылар бар. Сіз веб-сайтты қараған кезде, мысалы,https://www.ljmagnet.ru, бұл анықLONGI корпорациясы– Бұл қолөнер кәсіпорны емес. 1993 жылы негізі қаланған өзінің ірі өндірістік кешені, 1200-ден астам қызметкері бар, олардың көпшілігінің кәсіби білімі бар. Мен үшін мұндай сандар компанияның сызбалар бойынша техникалық құралдарды құрастырып қана қоймай, өзінің инженерлік ноу-хауы мен барлық кезеңдерінде сапаны бақылай алатындығының көрсеткіші болып табылады. Жыл сайын 4000 бірлік жабдықтың шығарылуы маңызды ауқымды және, ең алдымен, дәлелденген технологияны көрсетеді. Олардың негізгісі болып саналатын тау-кен секторында ұсақ-түйек жоқ – жабдық экстремалды жағдайда жұмыс істеуі керек.

Ылғалды және құрғақ: материал таңдауды талап етеді

Бұл іргелі бөлім. Құрғақ сепараторлар ылғалдылығы төмен сусымалы материалдар үшін жақсы: ұсақталған руда, құм, пластмассалар. Олардың артықшылығы - салыстырмалы қарапайымдылығы және сумен жабдықтау және целлюлозаны кетіру жүйесіне қажеттіліктің болмауы. Бірақ үлкен минус бар - шаң. Құрғақ, ұсақ дисперсті материалдармен жұмыс істегенде шаңның бұлты пайда болады, ол тиімді аспирациялық жүйелерді орнатуды талап етеді, бұл қосымша күрделі және операциялық шығындарды білдіреді.

Ылғалдыбарабанды магниттік сепараторларсуспензиямен жұмыс істеу. Олар дымқыл кен байыту процестерінде таптырмас. Мұнда материал суспензия түрінде беріледі, бұл шаң мәселесін шешеді және жиі бөлу тиімділігін арттырады, өйткені бөлшектер тоқтатылған және барабанмен жақсырақ байланыста болады. Бірақ тағы бір бас ауруы пайда болады - шламды сорғылар жүйесі, құбырлар, тұндырғыштар. Плюс - гидравликалық қоспаның абразивті әсерінен тозудың жоғарылауы. Мұндай барабанның дизайны көбінесе магниттік өнімді жақсы ұстау үшін арнайы қабырғаларды немесе ұяшықтарды қамтиды.

Олардың арасындағы таңдау артықшылық мәселесі емес, технологияның қатаң талабы. Түрді таңдаудағы қате жобаның бүкіл экономикасын көміп тастауы мүмкін. Мен 8-10% қалдық ылғалдылығы бар материалға құрғақ сепараторды қолдану әрекеттерін көрдім. Нәтижесінде материал барабанға түйіршіктер болып жабысып қалды, тазартқыш пышақ төтеп бере алмады және тиімділік нөлге дейін төмендеді. Бөлу алдында материалды шұғыл кептіру қажет болды, бұл процестің құнын бірнеше есе арттырды.

Болашаққа көзқарас: не өзгеруі мүмкін?

Даму қайда барады? Менің ойымша, тенденциялар энергия тиімділігін арттыру және «интеллектуализация». Тұрақты магниттермен бәрі азды-көпті анық - олар жоғары температурада беріктігін сақтайтын және сирек жер элементтеріне қарағанда арзанырақ қорытпаларды іздейді.

Бірақ «интеллектуализация» қызықты. Бұл жарнамаға арналған пазл сөздер туралы емес, нақты бақылау жүйелері туралы. Мойынтіректердегі діріл датчиктері, магниттік жүйенің температуралық сенсорлары, кірістегі материал қабатының қалыңдығын бақылау жүйелері. Мұның барлығы процесті басқарудың жалпы автоматтандырылған жүйесіне біріктірілген, нақты уақыт режимінде тозуды болжауға, апаттардың алдын алуға және жұмыс режимдерін оңтайландыруға мүмкіндік береді. Ондаған сепараторлар жұмыс істейтін ірі тау-кен байыту фабрикалары үшін мұндай оңтайландыру үлкен үнемдеуді қамтамасыз етеді.

Тағы бір бағыт – модульдік және әмбебаптық. Материалдардың әртүрлі түрлеріне немесе фракциялық құрамға жылдам қайта конфигурацияланатын жабдыққа сұраныс артады. Бұл әсіресе қайталама шикізатты өңдеуге қатысты, мұнда ағынның құрамы күн сайын өзгеруі мүмкін. Әртүрлі күштегі ауыстырылатын магниттік блоктармен немесе бөлу аймағының реттелетін геометриясы бар сепараторлар пайда болуы мүмкін.

Соңында, басына оралу.Барабанды магниттік сепаратор- Бұл қарапайым құрылғыдан алыс. Бұл магниттік күш, құрылымдық беріктік, экономика және нақты жұмыс жағдайлары арасындағы сауданың нәтижесі. Оның таңдауы және сәтті жұмысы әрқашан каталогтан сатып алу емес, тапсырманы егжей-тегжейлі талдау болып табылады. Ал тәжірибе, көбінесе ащы, мұнда ең құнды кеңесші болып табылады.