
«Магниттік магнитсіздендіргіш» дегенді естігенде, көптеген адамдар аспаптан магниттелуді жоюға арналған қарапайым контрацепцияны елестетеді. Шындығында, бұл тұтас оқиға, әсіресе тау-кен өнеркәсібінде бұрғылау құралдары немесе конвейер элементтеріндегі қалдық магнетизм күрделі проблемаларды, соның ішінде кептелуді немесе жылдам тозуды тудыруы мүмкін. Кез келген ауыспалы өріс генераторы тапсырманы орындайды деп ойлау жиі кездесетін қателік болып табылады. Бірақ бұл жерде жиілік, өрістің ыдырау градиенті және қондырғының дизайны рөл атқарады. Біздің зауытта қолдан жасалған магнитсіздендіргіш жойылмаған, керісінше, бөлікті біркелкі емес қайта магниттелген, содан кейін ол толығымен сынған жағдайлар болды. Сондықтан бұл тақырып ойлағаннан да тереңірек.
Теорияда бәрі тегіс: сіз айнымалы демпферлік магнит өрісін жасайсыз, домендер қайта бағытталады және қалдық магниттелу нөлге ұмтылады. Іс жүзінде бірінші тас бөлшектің бастапқы күйін анықтайды. Кейде бізге карьерден «жабысып» қалатын қашау әкелді. Ол өздігінен жабыспайды, бірақ ол электр желісінің немесе трансформатордың жанында сақталғандықтан, паразиттік магниттелу пайда болды. Егер сіз бұл магниттелудің табиғатын түсінбесеңіз (беттік немесе көлемді, біртекті немесе жоқ), сіз бөлікті орнату арқылы ұзақ уақыт бойы және пайдасыз жүргізе аласыз.
Екінші нүктенің өзімагниттік дегауссер. Соленоид жиі қолданылады. Бірақ егер бөлік үлкен болса, мысалы, ұсақтағыш білігі, онда сізге энергияны үнемдейтін соленоидтың үлкен көлденең қимасы қажет немесе оның бүкіл ұзындығы бойынша толық магнитсіздену циклін қамтамасыз ете отырып, ол арқылы бөлікті баяу өткізіңіз. Біз шағын бөліктерге арналған конвейер таспасы бар өтпелі нұсқаны жасауға тырыстық - бұл жұмыс істеді, бірақ біліктерге ось бойымен жергілікті түрде қозғалу мүмкіндігі бар стационарлық катушканы жобалау керек болды. Бұл енді сатып алынған жабдық емес, бөлшек әзірлеу.
Техникалық сипаттамаларда сирек жазылатын үшінші тұзақ - бұл бөліктің материалы. Жоғары көміртекті болат пен легирленген болат басқаша әрекет етеді. Қатайғаннан кейін қалдық магнетизм өте терең «отыруы» мүмкін. Бір күні біз жаңа шелек тістерінің партиясын магнитсіздендірумен айналыстық. Стандартты цикл көмектеспеді. Өріс сызықты емес, таңдалған уақыт тұрақтысы бар экспоненциалды заң бойынша ыдырау сәтін ұстау үшін осциллографты дерлік байланыстырып, катушкадағы ток импульсінің пішінімен тәжірибе жасауға тура келді. Мұнда сіз процестің физикасын түсінбей жасай алмайсыз.
Мен сізге жақсы есімде қалған нақты жағдай туралы айтайын. Өңдеу зауытында таспалы конвейердің жұмысында ақаулар басталды - роликтер ұсақ металл жоңқаларын тарта бастады, олар тұрып қалды, теңгерім бұзылды, шу және таспаның тозуы жоғарылады. Мәселе роликтер жасалғаннан кейін қалдық магнетизм ретінде диагноз қойылды (олар плазмамен кесілген сияқты). Жүзге жуық роликті тез және бүкіл желіні бөлшектемей магнитсіздандыру міндеті тұрды.
Содан кейін мамандарға хабарластықLONGI корпорациясы (https://www.ljmagnet.ru). Айтпақшы, бұл 1993 жылдан бері тау-кен жабдықтарын, оның ішінде магниттік сепараторларды жасап шығаратын күрделі кәсіпорын. Олардың магниттік өрістермен жұмыс істеу тәжірибесі мол. Олар стандартты емес шешімді ұсынды - мобильдімагниттік дегауссердәл орнында роликке қоюға болатын сақина құрылымына негізделген. Олардың арсеналында, шамасы, дала жағдайлары үшін ұқсас әзірлемелер болды.
Бірақ олардың алдын ала ұсыныстарына негізделген алғашқы әрекет сәтсіз аяқталды. Біз олардың есептелген ағымдағы параметрлерін қолдандық, бірақ біздің роликтеріміз қатты емес, екі жартыдан дәнекерленгенін ескермедік. Дәнекерленген жік сәл өзгеше магниттік қасиеттері бар аймақты жасады. Нәтижесінде, өңдеуден кейін роликтің корпусы магнитсіздендірілді, ал тігістің бойында әлі де шаң жиналатын әлсіз магниттік жол қалды. Мен қайтадан қоңырау шалып, оларға фотосуреттер мен тігіс материалы туралы деректерді жіберуге тура келді. LONGI инженерлері техникалық процесті жылдам реттеді - олар тігіске қатысты сақинаның әртүрлі бағдарларымен екі өтуді жасауға кеңес берді. Бұл жұмыс істеді. Бұл жағдай тіпті жақсы жабдықтың өзінде жеке көзқарас пен қайталауға дайын болу керектігін көрсетті.
Енді нарықта, егер өнеркәсіптік демагнетизаторлар туралы айтатын болсақ, онда бірнеше түрлері бар: конвейерді беру үшін өткізгіш (туннель), жергілікті (қолмен немесе стационарлық бастар түрінде) және күрделі жағдайлар үшін импульстік. Жабдық жиі массивті болатын тау-кен өндіру үшін қуатты стационарлық немесе жылжымалы қондырғылар жиі қажет. Мысалы, дәл солайLONGI корпорациясы, Фушун қаласында 140 мың шаршы метр аумақта орналасқан және жылына 4000-ға жуық жабдықты шығарады, толық шешімдерге назар аударады. Мен оларда тек сепараторлардың ғана емес, сонымен қатар қызмет көрсетуге арналған көмекші жабдықтың желісі бар екенін білемін, олар магниттендіргіштерді қамтуы мүмкін. Олардың күші құрылғысы бар қорапты сатуға емес, белгілі бір технологиялық процеске арналған жүйені жобалау мүмкіндігінде жатыр.
Орнатуды таңдағанда, мен енді өрістің максималды күшін емес (бұл көбінесе алыпсатарлық параметр), бірақ үш нәрсені қарастыратын едім. Біріншісі – жұмыс аймағындағы өрістің біркелкілігі. Оны шыныдағы жұқа болат үгінділері бар қарапайым сынақ арқылы тексеруге болады. Екіншісі - циклды икемді түрде реттеу мүмкіндігі (жиілік, әлсіреу заңы, кері опция). Үшіншіден, энергия тиімділігі. Үздіксіз жұмыс істейтін қуатты электромагнит - бұл электрлік шошқа. Заманауи қондырғылар импульстік жұмыс үшін жиі конденсаторлық банктерді пайдаланады, бұл үнемді.
Тағы бір практикалық кеңес - катушкалар салқындату жүйесіне назар аударыңыз. Машина орналасқан шеберхана ыстық және шаңды болуы мүмкін. Егер салқындату әлсіз болса, бірнеше цикл қатарынан кейін орнату қызып кетеді және өшеді және күтуге тура келеді. Біз өз тәжірибемізге сүйенсек, экрандардан шағын бөлшектерді өңдеу кезінде тәулік бойы жұмыс істеу үшін ауаны салқындатуды жылу алмастырғышпен мәжбүрлі салқындатуға айналдырдық.
Уақыт өте келе біз осындай қорытындыға келдікмагниттік дегауссер- бұл «шын мәнінде?» төтенше құрал емес, белгілі бір кезеңдерде техникалық процеске енгізілуі керек элемент. Мысалы, бөлшектерді механикалық өңдеуден кейін (ұнтақтау, кесу), содан кейін олар ферромагниттік материалдармен үйкеліссіз блоктарда жұмыс істейді. Немесе құралды құралдар дүкеніне бермес бұрын. Бұл проблемаларды алдын ала болдырмайды.
Біздің тау-кен жабдықтарын жөндеу шеберханасында қазір токарлық және фрезерлік бөлімнен кейін өтпелі магнитсіздендіргіш бар. Жуу және тексеру алдында барлық білік, төлке, тісті дөңгелектер одан өтеді. ?жабысып қалуына байланысты құрастырылған шағымдардың саны? чиптер немесе дұрыс орналастырылмаған мойынтіректер нөлге дейін төмендеді. Инвестиция бір жылға жетпей ақталды.
Бір қызығы, бұл тәсіл өндіріс мәдениетін жанама түрде жақсартты. Жұмысшылар дайындамалар мен құралдарды күшті магнит өрістерінен алыс сақтауға мұқият болды, өйткені олар түпкі мақсатты түсінеді. Технологтар қарапайым нұсқауларды жазды, олар үшін нақты операциялар мен бөліктер процедурасы қажет. Нәтижесінде бір реттік оқиға емес, жүйе болды.
Тақырып қайда бара жатыр? Менің ойымша, автоматты басқару жүйелерімен интеграцияға қарай. Қазірдің өзінде магнитсіздендіру ғана емес, сонымен бірге қалдық өрісті Холл сенсорымен бірден өлшейтін және хаттаманы беретін қондырғылар пайда болды. Бұл аэроғарыштық немесе энергетикалық салалардағы маңызды бөліктер үшін маңызды, бірақ бірте-бірте тау-кен өнеркәсібіне келеді, мұнда сенімділік талаптары да өседі.
Тағы бір тенденция далалық пайдалану үшін миниатюризация болып табылады. Егер сіз оған ықшам, бірақ қуатты импульстік генераторды әкеле алсаңыз, білікті негізге апарудың қажеті жоқ. Бұл жерде жоғарыда аталған LONGI сияқты елеулі ғылыми-өндірістік базасы бар, қызметкерлердің 60%-дан астамы жоғары білімі бар мамандар болып табылатын компаниялардың артықшылығы бар. Олар басқа адамдардың шешімдерін көшіріп қана қоймай, осы бағытта ҒЗТКЖ жүргізе алады.
Соңында, басына оралу.Магниттік дегаузер- бұл «қарапайым катушка» емес. Бұл материалды, магниттеу технологиясын және нақты жұмыс жағдайларын түсінуді талап ететін құрал. Оның таңдауы мен қолдануы әрқашан тиімділік, жылдамдық және шығындар арасындағы ымыраға жатады. Барлық жағдайлар үшін дайын шешімдер жоқ, бірақ сенімді өндірушілер мен жинақталған, кейде ащы тәжірибе бар. Ең бастысы, ол конвейерді тоқтатпайынша немесе қымбат қондырғыны істен шығармайынша қалдық магнетизм мәселесін елемеуге болмайды. Және оны тау-кен өндірісіндегі кез келген басқа инженерлік мәселе сияқты жүйелі түрде қарастырыңыз.