ауаны шаңнан тазартуға арналған қап сүзгісі

«Ауаны шаңнан тазартуға арналған қап сүзгісі?» дегенді естігенде, көптеген адамдар құбырдағы қарапайым қапшықты бірден елестетеді. Шын мәнінде, бұл матаны таңдаудан бастап түсіру дизайнына дейінгі әрбір бөлшек нәтижеге әсер ететін күрделі жүйе. Жалпы қателік - бұл процеске қалай салынғаны емес, ең бастысы сүзгінің өзі деп ойлау. Біз мұны LONGI-дағы тау-кен жабдықтарын өндіруде бастан өткердік: олар теориялық тұрғыдан мінсіз жұмыс істеуі керек болатын сүзгілерді орнатты, бірақ іс жүзінде олар «тұншығып қалды». екі айда.

Тек «сөмке» емес: жүйе шын мәнінде неден тұрады

Негізі, әрине, жеңдердің өздері. Бірақ егер сіз тек олар туралы ойласаңыз, сіз бүкіл жобаны бұзуыңыз мүмкін. Бүкіл тізбек маңызды: сақтау бункері, шайқау немесе импульстік үрлеу жүйесі, ауа тарату камерасы. Мысалы, шаңы жұқа және жабысқақ құю цехында қарапайым полиэфирлі ине-тескіш мата тез бітеліп қалады. Сізге ымыраға келу керек - матаны мембранамен пайдаланыңыз, бірақ ол қымбатырақ. Бірақ бұл техникалық қызмет көрсету арасындағы циклдарды ұзартады, бұл соңында ақталады.

Жиі назардан тыс қалған негізгі мәселе - бұл корпустың мөрленуі. Бұл анық көрінетін еді. Бірақ іс жүзінде, әсіресе қолданыстағы өндірісте орнатылған кезде, тексеру люктерінде немесе бос фланец қосылымдарында бос орындар бар. Нәтижесінде сүзгі толық қуатта жұмыс істемейді; шаңды ауаның бір бөлігі жеңдердің жанынан жай ғана өтеді. Біз мұны алғашқы нысандардың бірінде кездестірдік - біз төмен тиімділіктің себебін іздедік, бірақ бұл есікке банальды тығыздағыш лентаның мәселесі болып шықты.

Міне, тағы бір нәрсе: регенерация жүйесін таңдау техникалық қыңырлық емес, экономикалық шешім. Механикалық шайқауды орнату арзанырақ, бірақ шаңның барлық түрлеріне жарамайды. Сығылған ауамен импульсті үрлеу тиімдірек, бірақ ауаны дайындауды қажет етеді (кептіру, майды кетіру), бұл қосымша күрделі және пайдалану шығындарын білдіреді. Біз тау жыныстарын ұнтақтау қондырғысын орнатқан шеберханаларда гибридті шешімдерге жиі баратынбыз.

Іске асыру тәжірибесі: сызудан бастап іске қосуға дейін

Біздің тәжірибеміздеLONGI корпорациясыбір жағдай болды. Көмірді ауыстырып тиеу алаңын сүзгілермен жабдықтау қажет болды. Мұндағы шаң абразивті, оның түсу жылдамдығы жоғары. Жобаға сәйкес стандарт алдықсөмке сүзгісіматаға жоғары меншікті жүктемемен. Теорияда бәрі сәйкес келеді.

Бірақ іске қосу кезінде мәселе туындады: импульстік клапандардың жиі істен шығуы. Олар оны анықтай бастады. Бұл жобада белгілі бір маусымда көмір шаңының жоғары ылғалдылығы ескерілмеген болып шықты. Тазарту ауа желісіндегі конденсация электромагниттерді зақымдады. Шешім ең стандартты емес еді: шаңның жиналуын болдырмау үшін жүйені қосымша ылғал бөлгіштермен және сығылған ауа кептіргіштерімен жабдықтау, үрлеу кестесін жиірек, бірақ қысқа импульстармен өзгерту қажет болды. Бұл шығындар мен техникалық қызмет көрсетудің күрделілігін қосты.

Мұндай жағдайлардан стандартты шешімдер жоқ деген түсінік туындайды. Жылына 4000-нан астам құрал-жабдық шығарылатын Фушун қаласындағы біздегідей қуатты өндірістік база болса да, сүзгі жүйесіне әрбір тапсырыс жеке есептеуді қажет етеді. Жақын жерде орналасқан цемент зауытынан сүзгіні алып, металды ұнтақтайтын жерге қоюға болмайды. Бөлшектердің мөлшері, олардың жабысқақ қасиеттері, газ температурасы - мұның бәрі жағдайды талап етеді.

Барлық айырмашылықты жасайтын мәліметтер: қызмет көрсету кезінде нені іздеу керек

Техникалық қызмет көрсету тек «жеңдерді ауыстырып, оны ұмытып кету» емес. Бұл тұрақты бақылау. Ең қарапайым, бірақ ең тиімді көрсеткіш - сүзгідегі қысымның төмендеуі. Егер ол ережелерде көрсетілгеннен тезірек өссе, онда бірдеңе дұрыс емес: не мата дұрыс емес шаңмен бітеліп қалған, немесе регенерация жүйесі дұрыс жұмыс істемеген, немесе жең бір жерде жыртылған.

Жеңнің жыртылуы – өз бас ауруы. Ол әрқашан бірден көрінбейді, әсіресе сүзгі үлкен болса. Таза аймаққа шаң сырға бастайды және тиімділік төмендейді. Біз шаң датчиктерін сүзгіден кейінгі розеткаға міндетті түрде орнату тәжірибесіне келдік, қазірдің өзінде таза ауа құбырында. Бұл мәселе кең тарағанға дейін сигнал береді. Айтпақшы, көптеген адамдар бұл «ұсақ-түйек» үнемдейді, содан кейін шлангтардың бүкіл блоктарын ауыстыру үшін әлдеқайда жоғары шығындарға ұшырайды.

Тағы бір практикалық мәселе техникалық қызмет көрсетуге қол жеткізу болып табылады. Бұл орнатушыларға арналған сұрақ сияқты. Бірақ егер дизайнерлер бастапқыда ыңғайлы люктер мен платформаларды бермесе, онда әрбір тексеру механика үшін акробатикалық жаттығуға айналады. Нәтижесінде техникалық қызмет көрсету азырақ және нашар орындалады, бұл бүкіл жүйенің қызмет ету мерзімін қысқартады. Біз LONGI-де қазір бұл мәселемен алдын ала жобалау сатысында жұмыс істейміз, көбінесе тапсырыс берушімен талқылау үшін орналастырудың 3D үлгісін жасаймыз.

Негізгі процеске қосылу: вакуумда сүзгі жоқ

Ауаны шаңнан тазартуға арналған қап сүзгісітәуелсіз бірлік емес, технологиялық тізбектің бөлігі болып табылады. Оның жұмысы тікелей «бұрын?» болған жағдайға байланысты. Мысалы, егер оның алдында тиімсіз прециклон болса, онда шаңның тым көп көлемді концентрациясы шлангтарға түседі. Мата өте заманауи болса да, олар оны көтере алмайды.

Немесе керісінше жағдай: шаң көзі тұрақсыз және серпіліс. Вагондарды түсіру делік. Содан кейін сүзгі орташа жүктемелерге емес, ең жоғары деңгейге арналған болуы керек. Әйтпесе, көмір төгілген сәтте ол «тұншығып қалады», ал импульстік үрлеу оны тазалауға үлгермейді. Фильтрация аймағы үшін резервті қамтамасыз ету керек немесе шаңды ауа үшін буферлік қойма ұйымдастыру керек, бұл қиын және қымбат.

Бұл жүйелі тәсілді біз тау-кен жабдықтарын өндіруші ретінде өз тұтынушыларымызға жеткізуге тырысамыз. Бүкіл тізбекті қараңыз: шаңның пайда болу көзінен таза ауаның шығуына дейін. Кейде барған сайын қуатты және қымбат сүзгіні орнатудан гөрі көздің өзін модернизациялау (мысалы, оны баспанамен жабу, құлаған материалдың биіктігін азайту) тиімдірек және арзанырақ. Мұндай консультациялар біздің жұмысымыздың ажырамас бөлігі болып табылады.

Болашаққа көзқарас: материалдар және автоматтандыру

Жең маталарымен нағыз революция бар. Регенерация кезінде шаңды жақсырақ шығаратын жаңа мембраналар мен композиттік материалдар пайда болады. Бірақ оларды іске асыру құны мен ұзақ мерзімді тәжірибенің болмауымен шектеледі. Мұндай мата химиялық агрессивті ортада көрсетілген 5-6 жыл бойы сақталады ма? Сұрақ. Сондықтан, сыни қолданбалар үшін біз жиі уақытпен тексерілген материалдарды ұсынамыз, бірақ сипаттамалары біршама нашаррақ болса да, бірақ мінез-құлқы белгілі.

Автоматтандыру енді болашақ емес, қазіргі заман. Қазіргі заманғы фильтрлерді басқару блоктары шағын компьютерлер болып табылады. Олар таймердегі үрлеуді қосып қана қоймайды, қысымның төмендеуін, температураны талдайды және негізгі жабдық жұмыс істемей тұрғанда үнемді режимге ауыса алады. Бұл шын мәнінде шлангтың өмірі мен қуатын үнемдейді. Бірақ мұнда да бір қате бар: орнату мен жөндеудің күрделілігі. Әрбір кәсіпорында «сөйлей алатын» маман жоқ. осындай басқару панелімен. Сондықтан кейде қарапайым, бірақ сенімді релелік логикасы бар опция сенімдірек көрінеді.

Соңында, басына орала отырып, таңдау мен қанауды айтқым келедісөмке сүзгісіәрқашан тепе-теңдікті іздеу болып табылады. Тиімділік пен құн, инновация мен сенімділік, тамаша дизайн мен шеберхананың нақты шарттары арасындағы теңгерім. Теория мен каталогтар бастапқы нүктені береді, бірақ соңғы сөз әрқашан тәжірибеде, тек жұмыста үйренетін өте кішкентай нәрселермен байланысты. Ал 1200-ден астам адам, соның ішінде көптеген инженерлер жұмыс істейтін 140 000 м2 учаскедегі тәжірибеміз әрбір нақты жағдай үшін дәл осы теңгерімді табу болып табылады.